日产继电器检修调试作业指导书-供电段变电设备检修工艺.doc

洛阳供电段变电设备检修工艺
日产继电器检修调试作业指导书
洛阳供电段
日产继电器检修调试作业指导书
对装置试验的要求
试验周期
装置的试验应定期进行,周期为一年,其中每两年进行一次全部试验(包括单元件及整组动作试验),而在中间间隔的一年,则进行如校核起动元件整定值的检验和整组动作试验,当遇有保护装置改造、更换检修或异常时,还应进行补充检验。
试验人员
试验应由取得继电保护上岗资格的专业人员担任,应熟知试验项目、方法、程序,并能正确使用试验用仪器、仪表、工具。人数两人以上,设操作人,监护人。
试验仪器、工具
TPR-22CV、TPR-22VP型试验仪;ART108-AD型试验仪、计时器;KTP-V4、KTP-A4插件;交流电压表(0-500V)电流表(0-15A)各一块;万用表一块、多股铜芯短接线(含插针、线夹)、短接联片、继电保护用组合旋具。
试验时的注意事项
、方法和传动试验程序,备好保护的整定数据、原理接线图、回路安装图,前次检验记录及适用的仪表、工具、连线、备用零件和检验记录表格等。
。如:加设防护,断开电源及影响运行设备的回路等。
,在办理完相关安全措施准许开工时方可作业。
,以防止误动运行设备。
、压互二次线圈均有永久性接地点。
、压互二次回路作业时,应使用绝缘工具,且流互回路严禁开路,压互回路严禁短路。
,还要取下一次侧保险或拉开隔离开关。
,需倒闸时应征得值班员的同意。
,不必要的工具等应撤离作业区。
日产继电器检修调试公共部分
外部检查
继电器外壳应清洁无灰尘。
外壳玻璃应完整,嵌接良好。
外壳与底座结合应紧密牢固,防尘密封良好安装端正。
继电器端子接线应牢固。
内部和机械部分检查
继电器内部应清洁无灰尘及油污。
继电器内部动作应灵活,转轴的横向和纵向活动范围应适当。
各部件的安装应完好,螺丝应拧紧,焊接头应牢固可靠,发现有虚焊和脱焊时应焊好。
整定把手应能可靠固定于整定位置,整定螺丝拧头与整定孔的接触良好。
弹簧应无变形,当弹簧由起始位置转至最大刻度时,调整距离应均匀,整个弹簧平面与转轴要垂直。
触头固定要牢靠并无折伤或烧损,常开接点闭合后有足够的压力,即接触后有明显的行程,常闭接点的接触应紧密可靠,并有足够的压力,动静接触时应于中心位置。
擦拭和修理触头接点时,应严禁使用砂纸、锉刀等粗糙器具,烧伤处可用细油石打磨,并以鹿皮或丝绸抹净。
继电器的轴或轴承除有特殊要求外,严禁注任何润滑剂。
对于有多触点的继电器,根据具体情况检查对触点的接触时间是否合乎要求。
检查各种时间继电器的钟表机构及可动系统,前进和后退行程中应动作灵活,其触点的闭合要可靠。
继电器底座端子板上的接线螺丝的压接应紧固可靠,并应特别注意与相邻端子的接线螺丝要有一定的距离,以防相碰。
绝缘的检查
新安装和定期检验时,全部保护接线回路用1000V兆欧表测定绝缘电阻,其阻值应不小于1兆欧。
单个继电器新安装时或解题检修后,以1000V(额定电压为100V以上者)兆欧表或500V(额定电压为100V以下者)兆欧表测定其绝缘电阻满足下列要求:
全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻不小于50兆欧。
各线圈对触点及触点间的绝缘电阻不小于50兆欧。
各线圈间的绝缘电阻不小于10兆欧
具有几个线圈的中间继电器,定期检验时,测量各线圈间的绝缘电阻。
耐压试验:新安装和继电器解体后,应进行50HZ交流耐压历时1分钟。所加电压可根据各继电器技术数据中要求而定。无耐压试验设备时,允许用2500V兆欧表测定绝缘电阻来代替所测值不小于20兆欧。
测定绝缘电阻或耐压试验时,依继电器的具体接线情况,注意把不能承受高压的元件,如:半导体元件、电容等从回路中断开或将其短路。
继电器内部辅助电气元件检查
新安装和定期检查时,继电器内部的辅助电气件,如电容器、电阻、半导体元件等,只有发现电气特性不能满足要求,而又需要对上述元件进行检查时,才对其铭牌、计算值通电实测,对个别重要的电气元件有必要通电实测时,则在有关部分明确规定。
触点工作可靠性检查
新安装和定期检查时,观察继电器触点动作情况,除了发现有抖动、接触不良等现象时,及时处理外,还应结合保护装置整组试验,使继电器带上实际符号,并仔细观察继电器触点应无抖动、粘连,或出现火花等异常情况。
试验数据的记录
带铁外壳的继电器,应罩上铁壳后,再录取正式数据。
整定值的动作值测定重复3次,每次误差均不超出规定的范围。