武汉阳泰平整与湿平整剂(定稿).ppt

湿平整剂
平整工艺
武汉阳泰
平整轧制概念
平整轧制目的
平整工艺
湿平整工艺
湿平整液简介
湿平整剂常见问题
平整轧制概念
退火后的冷轧带钢几乎完全处于软质状态,其表面光洁度、平直度和组织性能等均难满足用户要求,而且不适于使用机械加工。平整轧制实质上是一种小变形(%~5%)轧制,对提高产品质量、控制板型、根据用户需求使薄板具有合适的力学性能和表面状态起着重要的作用。平整轧制是冷轧工艺上具有极重要意义的一种生产工序,它是生产优质薄板、确保冷轧带钢成品质量的最后一道关键工序。
平整工艺: 加大平整工艺的延伸率是提高硬度的有效措施。,目前的措施是通过带润滑功能的平整液来提高压下率达到提高延伸率的目的。
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平整轧制目的
平整轧制的目的:
消除再结晶退火后钢板的屈服平台;
获得所需要的力学性能和表面光洁度;
改善钢板的板形和平直度。
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平整工艺
一、冷轧后和退火后带钢的性能
带钢冷轧时,经若干道次轧制和塑性变形引起了带钢的加工硬化。随着冷轧时压下率的增大,带钢的抗拉强度、屈服强度增大,延伸率和变形性能大幅下降。
典型实例:平炉沸腾钢的性能试验曲线。
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图一、平炉沸腾钢试验曲线
平整工艺
冷轧带钢再结晶退火后,内部应力、位错密度、畸变能大幅度降低,加工硬化消除。但是由于低碳钢存在很长的屈服平台,仍然不能进行深加工。因为吕德斯滑移带会使低碳钢板冲压成型时,工件表面粗糙不平。
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图2、退火后带钢的应力-应变曲线
解决方案:根据应变时效原理,冷轧钢板在冲压之前,进行一次微量冷轧(如1%~2%的压下量)工序,消除屈服平台。
图3、平整前后带钢的应力-应变曲线
平整工艺
二、延伸率和平整对带钢性能的影响
延伸率
平整对带钢机械性能的影响
平整对带钢表面粗糙度的影响
平整对带钢机械性能时效的影响
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平整工艺
(1)延伸率
延伸率(μ)是带钢平整前后长度变化的表征。定义如下:
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lH:平整前带钢长度;lh:平整后带钢长度
平整轧制实质上是一种小变形(%~5%)轧制,平整的道次压下量很小(x10-6m)。测厚仪很难测出平整机入口侧和出口侧带钢的厚度变化,所以工艺上采用测量带钢延伸率并把延伸率作为厚度变化的等效值。由此可见延伸率是平整最基本和最重要的工艺参数,延伸率的调节是平整工艺质量控制中极其重要的内容。
平整工艺
(2)平整对带钢机械性能的影响
图4为再结晶退火后低碳钢在不同延伸率时,带钢在纵向和横向上的应力-应变曲线。可以看出,延伸率增加,屈服极限提高。
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图4、不同延伸率下,带钢在横向和纵向的应力-应变曲线
平整工艺
图5是不同延伸率下,带钢的抗拉强度、延伸性等力学性能的变化。图5的数据指出,带钢的抗拉强度随平整延伸率的增加而提高,而带钢的延伸性则随平整延伸率的增加而降低。延伸性的降低反映了带钢的成形性能下降。
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图5、不同延伸率下,带钢的抗拉强度等性能的变化曲线
平整工艺
(3)平整对带钢表面粗糙度的影响
图6反映了轧辊粗糙度复制带钢表面程度与延伸率的关系。轧辊粗糙度传递到带钢表面上的粗糙度随延伸率的提高而增加,可以接近极限值。
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图6、粗糙度与延伸率的关系
此外带钢粗糙度还有以下规律,带钢粗糙度随平整率的提高而增加,而且薄带比厚带的增加更为显著;在轧辊直径较大平整率较小的情况下,轧辊粗糙度复制带钢表面的程度较大,即相同的平整率下,较大直径的轧辊传递到带钢表面的粗糙度较多。