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论机械设备的安装与调试
摘要:对于体积大、配套机组多、附属设备零件繁多,技术密集型的大型机械设备,其安装调试是件困难的事。从事该项工作的人员必须具备专业的知识培训,这就要求使用单位必须安排专门人员,从专业角度了解大型机械设备安装、调试程序,使人力、物力得到有效管理和利用,确保电机设备的安装调试顺利进行。文章探讨了机械设备安装与调试与调试的现状,并就施工的一些问题提出了相应的对策。
关键词:安装调试;机械设备;控制
中图分类号:C35文献标识码: A
引言
安装好大型机电设备后,接着就是单机起动调试,包括电动机以及附属设备。要求依照正式的生产或使用条件及要求,对设备的运行进行较长一段时间的监测,整个过程要在施工操作人员的看管下进行。与设计要求对比,以数据说话,检查设备在设计、制造和安装过程中质量好坏,验证其连续工作的时间。在设备实际运转中,由于许多外在因素,往往会碰到异常现象,导致电动机无由跳闸,启动失败等现象。而在较大容量的电动机中发生的频率还要更高。为此,我们应重点对待此类问题,对调试结果进行总结、分析。
一、建筑施工机械安装与调试的现状
建筑施工机械主要是用于建筑工程的机械设备,包括推土机、压路机、履带吊等大吨位、大体积和大工作能力的机械设备,这些机械设备的特点是价格昂贵、使用经费投入高、安装复杂、维护保养成本较高。施工机械的管理较为严格,一般要与其他普通机械区分管理,并且要由专人负责安装维护,确保工程进度和质量不受影响。目前,一些建筑工程企业对施工机械的安装与维护工作不够重视,缺少严格的管理,且没有专人进行维修管理,人员流动大,使得机械设备性能受到影响,不能发挥机械设备的最大效益。
二、机械设备安装与调试的内容
1、准备阶段的质量控制
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制,能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点:第一,要对所需材料和设备的质量进行严格的检验,包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二,安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查,检查合格后再由监理工程师确认签字。第三,对基础标高和预埋设备进行交接验收,按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
2、安装阶段的质量控制
机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段,对其具体的质量控制如下:
就位阶段:机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上,吊车起吊时要配备专业人员进行指挥,并做好设备防护工作,同时确保设备放置位置、角度精准,避免设备碰到周围构件。
检测和调整阶段:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环,是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。在这个阶段,要检测设备,零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。
清洁和装配阶段:对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,要进行清洁与装配,这是要求比较