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中小企业工程管理制度
工程管理原则
工程的重要性
产品始于工程,也终于工程。生产的产品,应以工程上所定的规格为依据;如在规格上有任何疑难,应以工程单位的判断为依据;任何材料及规格的变更,都应先经工程单位核准。工程是产品的根源依据,如果涉及不佳或工程判断错误,其后的各项补救措施必是事倍功半。
工程对于营销也是十分重要的,理由如下:
自行设计的产品,如被客户接受,可确保订单,利润也往往较高。
对于客户自行设计的产品,当发现有缺点时,可提出供客户作修正的参考。此外还可提出改变设计的建议,为客户谋求简单成本或增加效能的利益。这些对客户的协助必会为客户所感动,是客户服务的方式之一。
客户如果发生工程问题,可协助解决。本公司产品如发生工程或品质问题,可会同客户加以解决,这是客户服务的又一方式之一。
可参与客户产品设计,一方面为客户解决设计问题,一方面使本企业成为客户所使用的标准零件,自然在以后可分析大部分的订单。
可以提高产品等级及品质水准,或从事间谍成本的设计,以确保领先地位。
可以开发新产品,争取新市场。
可以协助营销部门争取新客户。
工程部门的组织
基于管理上的需要和职务的分工,一般工程部门可分为设计工程和生产工程两个单位,其主要职责如下:
设计工程
配合业务部,开发新产品。
依据客户的需要,制作样品。
协助客户解决在制造中遇到的有关工程问题。
制定产品规范,作为生产制作的准则,例如工程规格书、材料用量清单等。如有规格变更时,发出工程规格变更通知书。
配合生产部门,不但研究改进产品设计,已达到降低成本的目的。
制作“标准样品”,供生产部门进行大量生产时作对比。
生产工程
依据工程设计与工程规格,制定各种检验规范,工生产部与品管部使用。
协助生产线,分析与解决在大量生产时所发生的工程问题。
制作与校正有关测定电气或机械规格的仪表与量规。
在新产品开始生产之初,负责执行产品试制,以求新产品顺利生产。
制定各种材料与在制品的报废率并密切追踪,控制并协助解决各种异常现象。
负责材料样品的检验与确认。
工程管理的原则
产品必须有周全的设计,对残品的各项规格,例如产品规格、原料标准、品质要求、检验规范均需明确规定。一切规格于制定之后即应尽量减少变更,以免徒增报废及生产效率的损失。
产品设计应尽量利用标准规格的原料,尽量使用市面上已大量生产的规格品。
进行产品设计时应考虑大量生产的可行性,伸出程序应力求简单。
工程设计应有成本观念。产品规格与世界要求应配合恰当,切勿规格过于严格而超过客户实际的需要。
每项产品均应备有“标准产品”,以供大量生产时比较。如果有需要,应将自己的产品测取读值后,再送给顾客根据其一般测取读值,然后请客户送回,作为“校正标准”。
要不断地进行研究发展工作,开发新产品,或改良现有产品。
应根据工程标准产品,复制生产用标准产品,以供实际生产时进行比较之用。
应指导及监督生产人员对设计规格、制造程序以及标准比较品规格均有彻底地了解。
产品生产时,如果工程方面发生问题,应徐苏加以解决,不可拖延。
工程部、品管部及生产部所用仪表必须定期加以校正,使之正确并趋于一致。
应设立产品试制制度,对于从未制造过的产品,尤其是制造程序较复制或规格难以达成的产品,应先小量试制,以期在大量生产前发现工程上及制造上的问题。
应制定原料标准报废率,以作生产控制之用。
工程管理流程及表格
工程管理作业流程
如上所述,设计工程负责产品设计、规格制定、样品制作、材料用量清单制定及工程规格变更等;生产工程负责制定检验规范、新产品试制及制定报废率等。工程管理作业流程如图5-1所示。
业务
设计工程
生产工程

客户需求
客户认可
接订单
产品设计样品制造

制定材料
用量清单

制定蓝图
制定工程
规范
制定检验
规范
制定检验量
规或仪表
新产品
试制
制定材料
在制品报率
图5-1 工程管理作业流程
设计工程表格及表格流程
根据上列设计工程作业流程,劣势有关表格及表格流程如下:
工程订单
表5-1 自强公司工程订单
编号: 日期:
客户样品需要需要
名称: 名称: 数量: 日期:
样品制作目的: □开发□试制□确认□其他
制作方法(如果不需样品,说明要求事项):
参考资料:
使用材料:
材料成本估计:
签名:
工时估计:
签名:
附加意见(物料/工业工程/设计工程):
填单:
核准:
填表说明:
本单由营销部发出,要求工程部制作样品,供客户确认,以争取订单。如果暂时不必制作样品,仅要求先提供设计,以便估计成本先作报价,则应在单上说明。
本单一式