喷雾干燥设备.ppt

喷雾干燥设备
(1)喷雾干燥原理
利用雾化器将溶液、乳浊液、悬浮液或膏状料液分裂成细小雾状液滴,在其下落过程中,与热气体(空气、氮气或过热水蒸气)接触进行传热传质,瞬间将大部分水分除去而成为粉末状或颗粒状的产品。
干燥过程:
1、高位槽 2、隔膜泵
3、空气过滤器 4、送风机
5、蒸气加热器 6、电加热器
7、喷嘴 8、干燥塔
9、旋风分离器 10、引风机
11、尾气过过滤器12、高压风机
13、空气过滤器
(2)喷雾干燥的特点
优点:
§干燥过程非常迅速:5~40s;
§干燥过程中液滴的温度低,产品质量较好,适于处理热敏性物料;
§产品具有良好的溶解性、流动性和分散性;
§生产过程简化,操作控制方便;
§制品纯度高;
§适宜于连续化大规模生产;
§容易改变操作条件,控制或调节产品的质量指标。
缺点:
§设备比较复杂,一次性投资较大。热风温度较低时,干燥室体积较庞大。
§喷雾干燥过程中废气夹带了一定的微粉,需要一套高效的分离装置,结构复杂、费用较贵。,
§因设备庞大,且卫生条件要求高,设备清理工作量大。
§设备的热效率不高,热消耗大,热效率一般约30%~40%,动力消耗大。
(3)喷雾干燥设备的主要构成
主要组成部分及功能:
原料液供给系统—供给物料,包括:
贮料槽
供料槽
过滤器
泵→进料
空气加热系统—为干燥器输送干燥用热空气,包括:
过滤器
加热器
风机
干燥系统—喷雾干燥设备的关键,料液与空气进行传热传质使物料干燥的重要场所,包括:
雾化器
干燥室
热风分配器
气固分离系统—回收气流中产品、减少粉尘污染,包括:
旋风分离器
除尘器
控制系统

工作原理:当料液被送至高速旋转圆盘上后,在自身惯性力、离心力和重力作用下得到加速而分离雾化,其中离心力远大于重力的,称为离心雾化;液体和周围空气接触面处的摩擦力促使形成液滴的,称为速度雾化。这两种雾化同时存在,随着料液量和雾化器转速的增大,顺序发生直接分裂成液滴、丝状割裂成液滴和膜状分裂成液滴三种雾化形式。