课程内容大纲
壹企业经营
贰 IE手法与基本概念
叁 IE 7大工具
肆 IE的手法运用
伍 WSP(work simplification plan)
陆 IE新发展
壹企业经营与环境变化
一。企业存在的目的:
运用企业资源,透过研发,生产,行销等活动,创造满足顾客需求的产品,以获取附加价值利益,再不断的投资与改善,以建立源源不绝的竞争力量,回溃顾客与社会,带动生活水准的提昇。
贰 IE手法与基本概论
:IE的定义:以生产系统组成要素:[人,材料,设备]的统合系统为对象,进行系统设计,条件设定,工作改善等活动,并运用工学上的分析及设计原理与技术,加以预测,评估以呈现系统的成果的一种以运用数学,自然科学及社会科学等专门知识及经验的集合技术
针对WORK SYSTEM加以设计,设定,改善以提高生产力的方法
VE 导入价值观念
QC 标准偏差管理
IE 消除管理损失
1769 1911 1924 1947
名称
对象与目标
主要技术
IE
针对生产工程,作业,加以分析其方法与时间,籍以排除管理的损失
方法研究:工程分析,作业分析,动作分析,搬运分析,layout研究,作业量测:时间,稼动研究。
QC
分析品质产生偏差的要因并加以控制以安定生产工程的工程能力
QC7大手法,可靠性手法等统计手法及新QC7大手法
OR
为了做决定所采取的计量模型的模拟方法
利用数学模式来进行模拟分析
VE
针对顾客的要求机能,于产品及服务方面,以最适化设计,以提升价值
机能分析,成本分析,创意工学
,分析考验其所适合的工作,以代替任凭员工自行寻求其自认为适宜的工作,以及由员工自己训练自己的方法。
,发展合作的精神,以保证工作可以按科学程序为之
,使各就所长,分掌最适宜之工作,以矫正将大部分工作及责任委由员工处理的弊病。
提高生产现场的综合生产力
=稼动率*标准化率*努力程度*平衡率
80%*75%*70%*80%=%
:
稼动率;业务部门及厂长
标准化率:经营层,管理者
平衡率:IE及管理者
努力程度:作业员,管理者
WORK STUDY
努力程度
平衡率生产现场的综合生产力稼动率
标准化率
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