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降低5#铸机铸坯不合格品率
河北钢铁集团承钢公司
提钒炼钢一厂连铸工段QC小组
发表人:孙力
一小组概况
小组名称:提钒炼钢一厂连铸工段QC小组
成立日期:2008年1月
小组组长:乔海林
小组人数:11人
小组成员:乔海林何顺民党海龙孙力康微微何海山马广田于建波宋广军陈文杰温国龙
小组成员结构:
小组部分成员简介
姓名
性别
文化程度
岗位/职称
分工
组内分工
乔海林
男
大学
工程师
组长
全面负责
何顺民
男
大学
工程师
组员
负责工艺检查和设备指导
党海龙
男
大专
工程师
组员
孙力
男
大学
助理工程师
组员
负责数据统计及各项措施
的实施、检查
康微微
女
大学
助理工程师
组员
何海山
男
中技
技师
组员
负责日常操作
马广田
男
中技
高级工
组员
于建波
男
中技
高级工
组员
宋广军
男
中技
高级工
组员
陈文杰
男
中技
高级工
组员
温国龙
男
中技
高级工
组员
负责设备维护和改造
二选题理由
系统顺行
生产现状
课题选定
质量对比
5#铸机处于系统生产线的咽喉位置
2009年3#%
2009年5#%
降低5#连铸机铸坯不合格品率
三小组活动计划
时间
项目
2010-3
2010-4
2010-5
2010-6
2010-7
2010-8
2010-9
2010-10
2010-11
2010-12
P
课题选择
现状调查
设定目标
原因分析
要因确认
制定对策
D
对策实施
C
效果检查
A
标准化
遗留问题及下一步打算
四设定攻关目标
%
%
五实现目标的可行性分析
(一)5#铸机生产现状调查
为了了解造成5#机铸坯不合格品率高的产生原因,本小组根据2009年5#铸机不合格品产生情况进行统计,见表4和图1。
表4 2009年5#机铸坯废品情况
序号
废品项目
年产生量t
比例
累计百分比
1
弯曲
1332
%
%
2
缩孔
323
%
%
3
气泡
162
%
%
4
脱方
121
%
%
5
裂纹
106
%
%
6
劈头
97
%
100%
合计
2141
从表中可以看出,2009年5#机共产生废品铸坯2141吨(09年5#机产量为116万吨,%),产生废品的主要原因是弯曲和缩孔,%,若解决弯曲、缩孔的80%,则废品产生量减少到1324吨,%,小于预定目标。因此,我们制定的目标是可行的。
2009年铸坯废品产生原因及所占数量
(二)与厂内其它铸机质量对标分析

2009年提钒炼钢一厂3#%,5#铸机比3#铸机建成时间晚,装备条件比3#机要优越的多,因此,铸坯质量达到设定目标是可以实现的。
五实现目标的可行性分析
六查找原因
拉坯速度不稳定
技术素质低
结晶器质量不好
足辊冷却效果差
二、三段争水
二冷水条仿弧精度低
喷嘴堵塞
二冷喷嘴与铸坯距离不合适
二冷工艺不合理
弯曲
缩孔
二冷设备故障
结晶器四面冷却不均匀
质量事故处理能力低
人员操作失误
冷却强度偏大
钢水温度不稳定