蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底 1.doc

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底_1一、施工准备
一)、技术准备
1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线);所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3)、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
4)、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二)、材料、机具准备
1)、砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)、主要施工机械设备:施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3)、材料准备:、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆,。砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求
一)、加气混凝土砌块砌筑
1)、加气混凝土砌块施工流程:
楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑(水电管预埋)→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2)加气块砌筑:
立皮数杆(采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层(约3皮砖厚),每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm(一皮砖高),长度为60mm,马牙槎先退后进。
注:侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
3)、加气块结构施工
水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法,按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明,并按规定进行施工试验。
填充墙应沿框架柱全高每隔400mm~500mm设2Φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通,当加气块块材高度为200mm时,拉结钢筋间距为400mm;当加气块块材高度为250mm时,拉结钢筋间距为500mm;钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm 。墙长大于5m时或层高2倍时,墙顶与梁或顶板宜有拉结,墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用钢丝网砂浆面层加强。
4)、门、窗框要求:
轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土抱框。
当门窗洞口宽度Ln≤2100时,洞边应设抱框,抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图:

5)、当需要设置室内爬梯时,。
6)、墙高超过4m时,墙体半高或在门洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的一道钢筋混凝土圈梁;墙体与梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶圈梁。圈梁截面:墙厚x200;配筋:4 12,Φ******@200。圈梁兼作过梁时,配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。当圈梁被门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁截面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚须满足过梁要求,其搭接长度应不小于1000mm,当两圈梁高差小于500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架,
7)、构造柱、抱框立柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱、抱框立柱应先砌墙后浇筑,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱、抱框立柱前,应将柱根处杂物清理干净。
8)、后砌填充墙不得预留水平或垂直沟槽。
9)、当与构造柱连接的砌体长度<180时,砌体改用混凝土材料与构造柱一块浇注,。
10)、当门窗洞顶与连梁底标高有高差时,门窗洞顶处应设过梁,过梁配筋见《过梁表》。施工时应注意预留钢筋。过梁宽度一般同混凝土墙。
11)、填充墙门窗过梁:
填充墙上的门窗洞口或设备留孔,其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁(见过梁表),梁支座宽不小于250mm。
当过梁一端支撑于柱或剪力墙上时,应在柱或剪力墙内预埋过梁主筋。
12)、收顶
砌体收顶与结构顶板、梁相交时,当砌体填充墙<5m时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7d)方可进行,收顶采用灰砂砖斜砌的方法,砖块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆;当砌体填充墙≥5m时,采用豆石