SUNLIKEERP流程说明书技术部.docx

ERP流程说明书(技术部)
一、基础数据
1)点击ERP图标,进入ERP界面
点击确定进入
输入识别码(员工工号),口令(密码),单击确定
2)进入货品代号设定
总控画面【基础资料进】----【货品资料】----【货品代号设定】
选择过滤条件,单击确定进入货品代号输入界面

单击过滤【F8】进入货品代号设定
点击新增出现上面对话框,在对话框中输入新增货品的相应信息,点击存盘【F8】(其中品名、ABC分类、大类、中类、主单位及其他栏位的预设库位是必填栏位)。
另:为了基础资料建档方便,可以根据【属性】来设定部分必填栏位。
如大类:可以设定半成品,在大类为原料等物料时可以点击大类边上的下拉三角变更其类别。
3)BOM表
(1)BOM的进入
----【BOM】----【商品物料表】
(2)BOM表的编制
输入过滤条件,点击过滤,进入界面,输入【母件货品】的品号
在其子件代号栏中单击进入其下层子件编辑框
在编辑栏中输入子件的品名,品号,规格(非包含关系)
点击查找或F3 进入货品查询栏
选择所需子件双击选择列出现Y后单击确定即可
在对话框中输入其用量(注意其单位),特性值,制成(先做制成),仓库(此位置的仓库为该物料制成所用的机台,要注意此仓库与货品基础资料的预设仓库不是一个概念,而是制作产品的扣料库位,故涉及到产品的库存)。
点击确定如图:
此仓库在倒冲领料时影响库存
BOM表完成,做另一个点击新增重复即可
4)制成的编制
制成代号:制作产品所需要的加工工艺。
制成品制成规划:即我们所说的产品的工艺流程。
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总控画面----【制成生产】----【制成代号设定】
点击新增,输入要编制的制成项目,制成名称---点击存盘即可
(制成品制成规划)
(1)制成的进入:点击对话框中制成品制成规划进入制成编制界面

进入制成录入界面,输入过滤条件,点击确定,输入需要编制制成的制成品品号
制成的编制:
加工顺序:10,11……;20,21…….等(单一零件用同一序号,在BOM表扁平化是用多个序号
制成项目:零件的加工步骤(参照图纸上的工艺流程)
机台:加工零件所需设备
转下制成:即为零件的下道工序
需转移:零件下道工序为托外加工时,在其上道工序需转移栏双击鼠标左键,需转移栏中出现Y
做法描述:
输入零件的材质,下料规格,数量
输如零件的特殊特性如:铣长圆孔,扩孔,等等
工序为喷涂或电镀时,在其栏中输入喷涂颜色(如:灰色)电镀颜色(如:彩锌)
若工序为托外加工,机台栏不输入,在托外加工厂商栏中输入托外加工厂商
点击确定【F8】(完成)
5)子件用途

点击【】----【】----【】进入所在界面。输入子件代号点击制表就能查到半成品或原材料在制作那种产品时会用到。