零件抽样方案.doc

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(摘要)
零件抽样检验方法
1目的
本检验方法规定了零(部)件抽样检验的方法、原则,以便对外协、外购及本厂自制的零(部)件实施抽样检验符合合理化、规范化的要求。
2适用范围
本方法适用于外协件、外购件和自制件的验收。
3引用标准
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
4术语及符号
——对实体(“实体”在这里可理解成是“产品”)的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量,并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特性合格情况所进行的活动。
——为了实施抽样检验的需要而划分的基本单位。
例如1个钢套,1盒螺母等。
(即检验批)——为了实施抽样检验的需要而汇集起来的单位产品。
单位产品构成批的必备条件是:①材质相同;②生产方法相同;③生产时间相同;④品种、等级、型号、规格相同。
——批中单位产品的总数,以N表示。
——从批中抽取用于检验的单位产品。
——样本单位的全体。
——样本中样本单位的总数,以n表示。
:在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检验批的过程平均上限值,称为合格质量水平。
:作出批合格判断样本中所允许的最大不合格数(或不合格数)称为合格判定数。
:作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数(或不合格数)称为不合格判定数。
:合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起,称为判定数组。
:样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起,称为抽样方案。
:由样本大小n和判定数组[Ac、Re]结合在一起组成的抽样方案,称为一次抽样方案。
:由第一样本大小n1、第二样本大小n2和判定数组[A1、A2、R1、R2]结合在一起组成的抽样方案,称为二次抽样方案。
5抽样检验规定

A类质量特性不符合规定的为A类不合格。
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(摘要)
零件抽样检验方法
B类质量特性不符合规定的为B类不合格。
C类质量特性不符合规定的为C类不合格。
(备注:A类质量特性:对产品性能、寿命、精度及安全起关键作用的质量特性,如有故障,可能危及人身安全、导致主要系统失效的特性。
B类质量特性:对产品质量有直接影响的质量特性,如有故障,不危及人身安全,但会导致主要系统失效的特性。
C类质量特性:一般不会影响产品的使用性能的特性,除A、B类以外的质量特性。)
:
有一个或一个以上A类不合格,也可能还有B类或C类不合格的单位产品,为A类不合格品。
有一个或一个以上B类不合格,也可能还有C类不合格,但不含A类不合格的单位产品,为B类不合格品
有一个或一个以上C类不合格,但不含A类和B类不合格的单位产品,为C类不合格品。