防爆提升机电控.doc

附件2
矿用防爆提升机电控装置通用安全要求
(试行)
1 产品名称型号
名称:矿用防爆提升机电控装置
型号:ZTK□
Z-装置类,T-提升,K-电控、□-产品设计序号,如(A)、(B)等。
附:对电控装置用电控箱的名称型号规范如下:
名称:矿用隔爆兼本安型可编程控制箱
型号:KXJ-□-□/□□
KX-控制设备,J-隔爆兼本安型,□-输入输出总端口数,□/□-输入额定电流/输入额定电压,□- 产品设计序号,如(A)、(B)等。
2 主要技术指标
至少应包括以下技术指标:
(1)电控箱额定输入电流、额定输入电压;
(2)本安端口点数;
(3)隔爆端口点数;
(4)模拟量端口点数,包含输入点数和输出点数;
(5)开关量端口点数,包含输入点数和输出点数。
3 基本组成
矿用防爆提升机电控装置一般由矿用可编程控制箱、操作台、显示屏、速度传感器、行程开关、压力传感器等组成。产品企业标准中应列出各组成部件的名称、型号和防爆类型。
4 主要安全技术要求
基本要求
装置内包含的所有设备应具有安全标志,本安设备(除简单设备外)必须进行本安关联检验。
装置的控制核心应包含两套PLC系统和两套测速装置。其中一套PLC系统及测速装置用来完成提升机的主控功能,另一套用来完成提升机的监控功能。两套PLC系统通过实时数据交换,完成相互监控。两套PLC的开关量输入端口不少于38个(含10%的备用点数)。开关量输出端口应根据矿用操作台显示方式的不同分别加以规定,但不应少于20个。模拟量输入通道数不少于5路(含1路备用),模拟量输出通道数不少于5路(含1路备用)。
装置中的“安全回路”应采用硬软件冗余设计和“双线制”设计。硬软件“安全回路”应相互闭锁,同时动作。重大故障如过卷、超速、限速、减速等应采用多重保护。
装置除应具备正常操作功能外,还应具备检修控制方式。装置应能对提升机安全保护功能进行模拟测试。
装置应能具备提升机的行程监控(行程保护、位置控制)和速度监控(速度保护和速度控制)功能。应具备测速装置之间的相互监控。
装置应具备《煤矿安全规程》规定提升机系统必须具备的各种保护功能。
装置应能对调速系统实行速度控制与故障监控。
装置应能实现与提升机信号系统之间的相互闭锁。
装置应能满足提升机制动系统中工作闸与安全闸的控制与保护要求。
装置应具备直接对提升机辅助设备如制动油泵、润滑油泵、主电机风机等的控制功能,同时宜具有对这些设备的供电、保护功能。
装置应具备与前级馈电开关的闭锁功能。
装置应具有完备的显示功能。如对提升机的行程、速度、电机电流、电机温度、工作闸电流、制动油压及各种故障与运行状态进行显示,还应具有故障记忆功能及提升机速度、电流趋势图显示功能。
电气联锁
产品标准中应保证产品能全面地保护防爆提升机安全运行,应符合MT/T 1083-。
手柄零位与安全回路联锁:只有制动手柄和主令手柄都在零位时,安全回路才能复位;
允许开车信号与提升机开车回路联锁:不发“允许开车”信号,提升机