单井、井组动态分析讲座(2009.7.18).ppt

当漏失量很大时,由于漏失液对柱塞的“顶托”作用很大,上冲程载荷远低于最大载荷,如图中AC'"所示,吸入阀始终是关闭的,泵的排量等于零。
3、漏失影响的示功图
(1)排出部分漏失
P
A
B
D
C
B’
C’
C"
S
B’
C’
D’
C"'
3、漏失影响的示功图
解决措施:热洗、碰泵、作业。
A '
3、漏失影响的示功图
(2)吸入部分漏失
P
S
A
B
D
C
D '
下冲程开始后,由于吸入阀漏失,泵内压力不能及时提高而延缓了卸载过程,使排出阀不能及时打开。只有当柱塞速度大于漏失速度后,泵内压力提高到大于液柱压力,将排出阀打开而卸去液柱载荷(如图中D '点) 。
悬点以最小载荷继续下行,直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬间。(如图中A‘点) 。
泵内压力降低使排出阀提前关闭,悬点提前加载,到达下死点时,悬点载荷已增加到 A″。
3、漏失影响的示功图
(2)吸入部分漏失
P
S
A
B
D
C
B’
D '
A″
上冲程,吸入部分漏失不影响泵的工作,示功图形状与理论示功图形状相近。
A '
3、漏失影响的示功图
(2)吸入部分漏失
P
S
A
B
D
C
B’
D'
A″
由于吸入部分的漏失而造成排出阀打开滞后(DD ' )和提前关闭(AA′)。
活塞的有效排出冲程为D ' A ' 。
这种情况下的泵效
A'
3、漏失影响的示功图
大86-96井本次作业现场发现泵固定凡尔漏水。
大72-86井本次作业现场发现固定凡尔关不严,管丝扣刺漏.
解决措施:热洗、碰泵、作业。
3、漏失影响的示功图
现场为第58、59根油管丝扣刺漏。
现场为第53根油管壁漏。
解决措施:作业。
4、抽油杆断脱影响的示功图
抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱在液体中的重量,悬点载荷不变,只是由于摩擦,使上下载荷线不重合,成条带状。
示功图的位置取决于断脱点的位置:断脱点离井口越近,示功图越接近横坐标;断脱点离井口越远,示功图越接近最小理论载荷线。如图所示: