一、概述
1、简介
BC300 配料控制器是由单片微机控制,集称重、控制于一体的智能仪表。独特的抗干扰措施,使该控制器能在恶劣的现场环境中可靠的使用。
该控制器能适应建筑、冶金、包装、饲料等各种行业自动配料的需要。
仪表设计依据以下标准相关内容:
GB/T 7724-1999 称重显示控制器
2、主要功能
* 集称重显示器与配料控制器为一体;
* 提供完整的物料配料控制功能;
* 最多可控制四种不同种类的的物料,两路卸料;
* 提供两种卸料控制方式;
* 罐数控制功能;
* 自动零点跟踪;
* 按键去皮功能;
* 自动去皮功能;
* 具有落差手动预置、自动修正功能;
* 使用软件全数字式调校功能;
* 独特的测试功能,便于现场调试。
3、工作原理
BC300配料控制器为传感器提供精密桥源,并接受传感器的输出信号,经内部采集处理后计算并显示出计量斗内物料的重量值。在控制器启动运行后,通过对计量斗内物料的重量值与各路定值的比较,顺序实现料一、二、三、四的自动上料控制,并能实现自动落差修正,然后等待左(右)卸料允许信号,来实现自动左(右)卸料。卸料完成后,罐数自动加1,重新上第一种物料,开始第二个配料周期,实现全自动配料。
二、技术规格
1、一般规格
电源:交流220V± 或380V±,50Hz±2%。
功耗:9W。
工作环境温度:0~50℃。
工作环境湿度:≤90%RH (无凝露)。
2、模拟测量部分
桥源:5V±5%,最大负载能力150mA。
信号范围:0~10mV。
显示量程: 最大8000。
3、开关量输入部分
内部提供直流12V驱动电源,不能驱动除开入接点外的其他负载。
4、开关量输出部分
外接电源:直流24V或交流220V。
触点容量:≤1A。
三、控制器前面板说明
1、外观
4
图1 控制器前面板外观图
1
2
3
注: 1、显示窗口1(2位数字显示) 2、显示窗口2 (4位数字显示)
3、按键区 4、LED状态指示灯区
2、显示窗口1
“配料”和“暂停”状态时,显示罐数(配料周期的次数),即从控制器上电开始累计的已配料结束的罐数,显示范围为1~ 99罐。
“停止”状态时,显示窗口1只在“校称”、修改“定值”和修改“配置”参数时显示相应的菜单符号,其余时间不显示。
3、显示窗口2
“配料”和“暂停”状态时,显示物料重量。
“停止”状态,在定值和落差设定、配置参数设定时,显示相应的定值重量、落差值及参数值,其余时间显示物料重量。
4、按键
启动
停止
键
按下该键,可切换“配料”和“停止”两个状态。
校秤
键
在“停止”状态,按下该键,进入校称操作。
定值
键
在“停止”状态,按下该键,进入定值和落差设定操作。
配置
键
在“停止”状态,按下该键,进入配置参数的设定操作。
确认
键
数据输入完毕后,按下该键,控制器将输入的数值存储记忆。
数字键
1
2
3
0
0~9共十个数字设定键: 、、、
9
8
7
6
5
4
、、、、和,分别用于输入设定数值。
0
其中:数字键有两个特殊功能。一是在停止状态下,若按此键,在归零范围内,则显示自动归零,这是按键去皮功能;二是在落差设定中,需要输入负落差值时,若按住此键,则显示窗口2的最高位,交替显示“-”和“0”。
5、LED状态指示灯
料1
指示灯:
(1)配料时灯亮表示正在配物料一;
(2)测试状态时灯亮表示料一的开关量输出正常。
料2
指示灯:
(1)配料时灯亮表示正在配物料二;
(2)测试状态时灯亮表示料二的开关量输出正常。
料3
指示灯:
(1)配料时灯亮表示正在配物料三;
(2)测试状态时灯亮表示料三的开关量输出正常。
料4
指示灯:
(1)配料时灯亮表示正在配物料四;
(2)测试状态时灯亮表示料四的开关量输出正常。
左卸
指示灯:
(1)卸料时灯亮表示正在左卸料;
5
(2)测试状态时按键后灯亮表示左卸料的开关量输出正常;
(3)测试状态时按遥控手柄上的“左卸料允许”按钮后灯亮表示“左卸料允许“按钮的开关量输入正常。
右卸
指示灯:
(1)卸料时灯亮表示正在右卸料;
6
(2)测试状态时按键后灯亮表示右卸料的开关量输出正常;
(3)测试状态时按遥控手柄上的“右卸料允许”按钮后灯亮表示“右卸料允许“按钮的开关量输入正常。
暂停
指示灯:
(1)测试状态时按遥控手柄上的“
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