金湾豪庭二期预应力施工组织设计及方案.doc

预应力分项工程施工组织设计或方案
一、工程概况
金湾豪庭二期地下室顶板采用后张有粘结预应力混凝无梁平板结构结构。预应力板混凝土强度等级C35,板厚300,柱帽平面尺寸为2400 mm *2400mm,、强度等级为1860MPa的预应力钢绞线,预应力筋张拉端采用夹片式锚具,固定端采用压花锚。预应力筋张拉控制应力为1395MPa。详见设计图纸。
本工程由佛山市顺德区凯晟房产投资置业有限公司兴建,佛山市顺德区天元建筑设计有限公司设计。
二、预应力工程主要材料
1、预应力筋
本工程采用1×。进场的钢绞线应具有出厂证明书,全数进行外观检查并以60吨为一个验收批见证取样进行力学性能检验,检验合格后方能使用。
2、锚具
本工程有粘结预应力筋张拉端采用夹片式扁锚,固定端采用压花锚。锚具均应符合国家标准GB/T14370-2000的要求,进场时必须具有出厂合格证书,进场后进行外观检查,并按要求见证抽样进行静载锚固性能检验,检验合格后方能使用。
3、端部承压垫板
扁锚端部承压垫板为与锚具配套定型产品。
4、波纹管
预应力孔道采用镀锌金属波纹管成孔,波纹管规格为3孔、4孔扁管。波纹管进场后进行外观及外型尺寸检查,并分类堆放。
5、水泥
。
三、预应力工程施工设备
设备名称
数量
YDC240Q型千斤顶
1台
压花机
1台
挤压机
1台
ZB4-500型油泵
1台
BW或UB3型灌浆泵
1台
水泥浆搅拌机
1台
大砂轮切割机
1台
小砂轮切割机
2台
四、预应力工程施工管理组织架构
项目经理
技术负责人


资料员
质安员
施工员
焊
工
1
人
电
工
1人
张拉灌浆
班
6人
制作安装
班
15人
五、预应力工程施工工艺流程与施工方法

(一)、工艺流程
现浇预应力砼工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。工艺流程如下图: (塔楼周边以外后期施工的顶板部位)
支架、模板安装
(预应力端部模板暂不封)
板底筋绑扎
预应力筋放线
预应力筋下料
安装波纹管

固定端制作
预应力筋穿束

板面筋绑扎
安装排气孔、端部锚具
安装端部模板
隐蔽工程验收
浇捣混凝土
养护混凝土至80%设计强度
清理张拉端

预应力筋张拉
待预应力筋张拉完毕后才能拆除底模及支撑
灌浆
切除张拉端多余预应力筋
封锚
注1:由于先施工塔楼范围地下室顶板,塔楼外地下室顶板延后施工,顶板内的预应力筋无法及时铺设,只能先预埋预应力波纹管和张拉端锚垫板,将张拉端锚垫板固定在塔楼墙体或梁的普通钢筋上,在顶板全面施工时,波纹管铺设就位后,才能穿入预应力筋,同时要求将原图纸中固定端在墙体的预应力筋张拉端和固定端互换。
浇筑混凝土时严禁踩踏、冲击已预埋的波纹管和锚垫板。
注2:以上施工流程图中,虚线框内的工作内容由土建承包单位负责完成,实线框内的工作内容由预应力施工单位负责完成。
(二)、施工工序及质量控制措施
1、预应力筋下料、编束与制作固定端
预应力筋是整盘供应的,下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切割,不得烧焊切断。下料后预应力筋按不同长度分别编号排放;固定端锚具用压花机或挤压机制作。预应力筋下料完成后,及时检查其数量、尺寸情况。
2、预应力孔道曲线放线
在施工图中标明波纹管在板中和塔楼墙体处的具体位置和波纹管与墙体侧面的夹角,并用红油漆把波纹管的具体位置标明在模板上。当遇孔洞时预应力筋可作整体平移,但必须保证各跨预应力筋总数不变。预应力筋离洞口的净距不少于35mm。
3、波纹管铺设
当板底筋绑扎完成后,铺设波纹管。
波纹管安装时应详细检查,其内外应清洁、无锈蚀、无油污、咬口无开裂。
短跨方向的波纹管铺放在长跨方向之上。连接波纹管的接头长度取200-300mm,接口处应卡紧并用胶带缠裹密封,以防接缝处漏浆。波纹管连接好后,用扎丝将其与普通钢筋绑扎在一起,以防浇筑混凝土时移位。波纹管铺设时,应避免反复弯曲和电火花烧伤管壁。应及时对波纹管的位置、曲线形状、固定牢固情况、接头及管壁破损情况进行检查,如有问题应立即整改。波纹管就位后,敷设的各种管线不应将波纹管的垂直位置抬高或压低。并用红油漆把整条波纹管的具体位置标明在模板上。
4、预应力筋穿束
当整条波纹管铺设就位后,立即将编好束的预应力筋依次穿入波纹管中(人工穿束),穿束时,预应力筋的端部装上子弹头或缠绕胶带,防止预应力筋将波纹管损坏。保证固定端的预应力筋有