焦化厂 煤气净化工艺简介.ppt

焦化厂煤气净化工艺简介
焦化厂煤气净化作业区

焦化厂工艺简介:
煤场→配煤→粉碎→焦炉
→焦炭→焦处理系统
→焦外运↓
煤气↓
煤气净化作业区
焦炉煤气的组成(荒煤气)
荒煤气的主要组成(单位:g/m3)
成分
焦油
苯族烃
氨
萘
硫化氢
硫化物
氰化物
吡啶碱
水
含量
80-120
30-45
3-16
10
6-30
2-
1-
-
250-450
成分
氢气
甲烷
重烃
氮气
一氧化碳
二氧化碳
氧气
含量
54-59
23-28
2-3
3-5
-
-
-1
净煤气的主要组成(单位:体积%)
煤气净化作业区的工段布置情况
煤气净化作业区共有以下几个工段:
煤气系统:鼓风冷凝、脱硫、硫铵、粗苯
辅助系统:循环制冷水站、油库
环保部分:酚氰污水处理
煤气净化作业区工艺流程 (煤气部分)
横管初冷器
→电捕焦油器
→
→气液分离器
焦炉来荒煤气
→预冷塔
煤气鼓风机
→
→煤气外送
→洗苯塔
→终冷塔
→饱和器
→预热器
→脱硫塔
鼓风冷凝工段工艺流程图
鼓风冷凝工段
简介:将焦炉来的利用横管初冷器进行冷却,冷却后的煤气利用电捕的强电场作用将煤气中的焦油雾捕集下来,再通过煤气鼓风机加压后送到后续工段。
作用:冷却煤气、除去煤气中的焦油和萘、给煤气加压,并得到产品焦油。
主要设备:横管初冷器、电捕焦油器、煤气鼓风机、机械化氨水澄清槽、机械化焦油澄清槽、循环氨水泵、高压氨水泵、循环水槽等。
产品:焦油
鼓冷工段的检化验项目
物料
取样位置
项目
煤焦油
焦油贮槽泵后
水分、
煤焦油
油库焦油槽内、装车泵后、槽车内
密度、甲苯不溶物、灰分、水分、粘度、萘含量
煤气
电扑焦油器前、后
含焦油
煤气
电扑焦油器后
含氧(现场)
脱硫工段工艺流程
脱硫工段
简介:鼓冷送来的煤气经过预冷塔进行冷却,冷却后在脱硫塔内与煤气逆向接触脱除煤气中的硫化氢后送至后续工段。脱硫后的脱硫液加药后送入再生塔内进行再生工作,再生过程中得到的硫泡沫进行熔硫,得到硫磺。
作用:脱除煤气中的硫化氢、氰化氢,并得到产品硫磺。
工艺名称:,其中H代表对苯二酚、P代表PDS、F代表硫酸亚铁。