工厂5S检查标准.xls

工厂5S检查标准
检查项目检查标准扣分值玻璃钢车间自制件车间焊装车间涂装车间底盘车间总装车间备注
1、地面上地面物品摆放有定位、标识、合理的容器 1
地面应无污染(积水、油污、油漆等) 1
地面应无不要物、杂物和卫生死角 1
地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落 1
应保证物品存放于定位区域内 1
地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施 1
2、设备开关、控制面板标识清楚,控制对象明确 1
设备仪器保持干净,摆放整齐,无多余物 1
设备仪器明确责任人员,坚持日常点检, 1
应保证处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识 1
危险部位有警示和防护措施
3、材料、物料存放放置区域合理划分,使用容器合理,需挂标识牌,标识明确 1
各种原材料、半成品、成品应整齐放于定位区内 1
不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显标识 1
账、物、卡一致 1
必须保持先进先出的原则。 1
4、物料架物料架等应保持干净,物品分类定位摆放整齐 1
存放标识清晰,标志向外 1
物料架本身标识明确,无过期及残余标识 1
物料架无破损及严重变形 1
5、叉车、推车定位停放,停放区域划分明确,标识清楚 1
应有车间标识和编号 1
应有责任人 1
工具箱、柜柜面标识明确,与柜内分类对应 1
柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量 1
有合理的容器摆放方式 1
各类容器应保持完好清洁,保证使用性 1
各类工具使/试用后及时归位 1
清洁用具、清洁车、废弃物定位合理,标识明确,及时归位 1
清洁用具本身干净整洁 1
垃圾不超出容器2/3,废弃物分类存放、标识 1
抹布等应定位,不可直接放在台面上 1
暂放物不在暂放区的暂放物需要有暂放标识 1
暂放区的暂放物应摆放整齐、干净 1
呆料用明显的摆放区域,并予以分隔 1
应有明显标识 1
做好防尘及清扫工作,保证干净及原状态 1
油桶、油类有明确的摆放区域,分类定位,标识明确 1
按要求摆放整齐,加油器具定位放置,标识明确,防止混用,有明显的安全警示牌
危险品(易燃有毒等) 有明确的摆放区域,分类定位,单独存放,远离火源, 标识明确
隔离摆放,远离火源,并有专人管理,责任明确,有点检记录
非使用时应存放于指定区域内,不能露天存放,容器口密封,
通道通道划分明确,保持通畅,无障碍物,不占道作业
两侧物品不超过通道线 1
通道线及标识保持清晰完整 1
资料、标识牌应有固定的摆放位置,标识明确 1
作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净 1
标牌、资料记录正确具有可参考性 1
班组长以上管理人员每人应建立《5S专用文件夹》,保存主要的5S活动、培训资料文件,建立和实施内部安全卫生检查制度, 2
宣传栏、看板单位主要班组应有看板(如‘班组园地’、‘管理看板’等) 1
干净并定期更换,无过期公告,明确责任人 1
版面设置美观、大方,标题明确,内容充实 1
消防器材摆放位置明显,标识清楚 1