硬母线安装工艺设计方案.doc

交底部位
工程编号
日期
交底内容:
硬母线安装
1 范围
本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备
材料要求:
铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表2-11的要求。
母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。
绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹,绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-11
母线名称
母线型号
最小抗拉强
(N/mm2)
最小伸长率
(%)
20℃时最大电阻率
(Ω·mm2/m)
铜母线
TMY
255
6

铝母线
LMY
115
3

金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。
其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。
主要机具:
母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
施工条件:
母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。门窗齐全。
电气设备安装完毕,检验合格。
预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
施工图及技术资料齐全。
3 操作工艺
工艺流程:
放线测量
→
支架及拉紧装置制作安装
→
绝缘子安装
→
母线的加工
→
母线的连接
→
母线安装
→
母线涂色刷油
→
检查送电
放线测量:
进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。
放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
交底部位
工程编号
日期
配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
支架及拉紧装置的制作安装
母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图2-37)。
母线拉紧装置按附图制作组装(图2-38)。
绝缘子安装:
绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
母线的加工:
母线的调直与切断
母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。
母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。
母线的弯曲:
母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。
母线平弯及立弯的弯曲半径(图2-39)不得小于表2-12的规定。
母线扭弯、~5倍(图2-40)。
母线的联接:
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
母线的焊接:
焊接的位置:
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于50mm。
矩形母线最小弯曲半径(R)值表2-12
弯曲方式
母线断面尺寸
最小弯曲半径(mm)
(mm)
铜
铝
钢
平弯
50×5
125×10
2h
2h
2h

2h
2h
立弯
50×5
125×10
1b


2b

1b
焊接的技术要求:
铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊。
交底部位
工程编号
日期
焊接前应