先张法预应力混凝土空心板施工技术方案.doc

先张法预应力混凝土空心板
施工技术方案
一、工程概况
,边板16块,中板48块,砼采用C40。
详细情况如下:K134+391 1孔×13m正交小桥,下部结构:薄壁桥台桩基础,上部构造:装配式砼空心板。中板12块,边板4块。C40砼:³
。:2788kg。
K142+560正交桥3×13m中桥,下部采用肋式台,柱式墩,挖孔灌装桩基础,上部装配式钢筋砼空心板。中板36块,边板12块,C40砼:³
:。
合计::边板16块,中板48块,c40砼:³ I级钢筋:5969kg,,钢绞线() 11152kg。
二、机械设备情况
1、混凝土拌和机:JS500L 2台

2、25吨吊车: 1台
3、电动油泵:YBZ10—50A 2台
2YBZ2—49 3台
4、千斤顶:YDT3138—SA 4台
YDJC250—200 1台
5、充气橡胶芯模:4条
6、长线混凝土张拉台座: 2槽
7、钢筋加工设备:3台电焊机,2台弯曲机,2台切断机,1台无齿切割机,2台钢筋调直机
三、预制厂平面布置图(见附图)
四、预应力空心板梁施工工艺
先张法预应力空心板梁施工工艺
1、预应力张拉台座的设置:
先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座,设置为两槽台座,,每槽台座预制4片梁。由传力墩、台面、承力横梁组成,台座为25#钢筋混凝土结构,台座底板为在平整压实的场地内,铺垫25cm厚石灰土,平整压夯实再在其上浇筑25#混凝土20cm厚;底板下设钢筋混凝土锚梁,增强底板整体刚度。传力墩主要用于承受预应力钢绞线的张拉力,为钢筋混凝土结构。台面为制作混凝土空心板梁的底模,为现浇30#钢筋混凝土结构,其表面采用3mm钢板。承力横梁将预应力钢绞线张拉力传递给传力墩,并起控制钢绞线位置的作用。承力横梁用P43Kg/m钢轨焊制,结构尺寸280×530×640mm,具有足够的刚度和强度,最大受弯挠度不大于2mm。
2、模板的制备
模板采用5mm厚的定型钢模以保证耐使用和空心板梁几何尺寸的质量要求。空心板梁内模采用充气胶囊,在使用前做承压试验,,量测胶囊外径尺寸,符合设计要求。
3、非预应力钢筋制作
钢筋进场后,存放在高出地面30cm以上的台座或支撑上,覆盖保存,并按照规范要求做如下试验:
钢筋从每批(60 t)钢筋中任取三根钢筋,各截取一组试件,每组3个试件,分别用于钢筋拉伸试验;冷弯试验;可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工程师认可后,即可进行钢筋制作。
钢筋制作程序:调直除锈→下料弯制→焊接绑扎成型。
为防止胶囊上浮,除设置有限位钢筋外,胶囊顶部的钢筋必须绑扎牢固。钢筋笼下面放塑料方墩形垫块,保证钢筋有足够的净保护层和消除梁底板砼底面垫块痕迹。
五、预应力钢绞线施工
1、张拉前的准备工作
⑴用于张拉钢绞线的千斤顶、油泵、油表必须定期按规范要求进行核验标定,发现问题及时维修或更换。
⑵制作和安装承力横梁上的定位板,检查定位板上的钻孔位置和孔径大小。预应力钢绞线定位板孔眼与台面距离必须准确,以确保预应力钢绞线的保护层厚度。
⑶锚具准备:锚具为单孔夹片式锚具,按照规范要求提供有质量检验合格证,并定期检查,质量合格后方可使用。
2、钢绞线:,标准强度1860MPa。
⑴钢绞线进场后,应逐盘进行外观检查,表面不得有裂痕、刻伤、死弯、气孔、油污、锈蚀等缺陷;钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝,否则不能使用。
⑵钢绞线存放在干燥、清洁、距地面高度不小于20cm处,并加以覆盖,防止雨水和油污侵蚀。
⑶钢绞线切割采用电动砂轮锯切断,不得采用加热、焊接和气割等方法;对需要连接使用的钢绞线,必须采用连接器连接。
⑷为使张拉横梁与台座轴线垂直,保证每根钢绞线张拉力一致,必须首先保证传力墩两端面在同一平面上,严格保证两台千斤顶同步供油且行程一致。
⑸钢绞线张拉时采用双控方法,即控制设计张拉力和钢绞线伸长值,并以控制设计张拉力为主,准确施加预应力,并认真做好张拉记录。
⑹为确保空心板梁预应力钢绞线对梁体的预应力效果和预拱度控制,板内部分预应力钢绞线按图纸要求,在距板端一定范围内按照一定图纸尺寸加套塑料管,套管端头用胶布密封,以防进入水泥浆,严格控制