氩弧焊与二保焊使用.ppt

氩弧焊与二保焊使用与维护
张全峰
氩弧焊、二保焊设备的使用与维护
主讲:周超
钨极氩弧焊设备的结构与使用
钨极氩弧焊设备
一、钨极氩弧焊设备的一般结构
分类手工钨极氩弧焊机和自动钨极氩弧焊机。
手工钨极氩弧焊设备:焊接电源、焊枪、供气和供水系统、控制系统。
自动氩弧焊机设备:焊接电源、焊枪、供气和供水系统、控制系统、焊接小车和焊丝送给机构。
(一) 焊接电源
钨极氩弧焊种类: 直流、交流或交、直流两用电源。
电源特性: 具有陡降外特性或垂直下降外特性。
控制系统
组成: 引弧器、稳弧器、行车(或转动)速度控制器、程序控制器、电磁气阀和水压开关

⑴提前送气和滞后停气,以保护钨极和引弧、熄弧处的焊缝;
⑵自动控制引弧器、稳弧器的起动和停止;
⑶手工或自动接通和切断焊接电源;
⑷焊接电流能自动衰减。
焊接效果
溶深大
溶深大、坡口加工小,溶深是手弧焊的三倍
溶敷效率高
手弧焊焊条溶敷效率是60%
CO2焊焊丝溶敷效率是90%
引弧性能好
能量集中,引弧容易,连续送丝电弧不中断。
焊接质量好
对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好,受热及变形小,
焊接范围广
可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊
焊接速度快
单位时间内融化焊丝比手工电弧焊快一倍
与手工焊比:成型不够美观,飞溅较大,抗风能力差,设备较复杂。

焊前准备和焊前清洗
1、检查焊机的接线是否符合要求。
2、水、电、气是否接通,并按要求全部连接好,不能松动。
3、对母材进行焊前检查并清洗表面。
4、用工具清洗,即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等。
5、重要结构用化学清洗法,清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物污染。简单用丙酮清洗,或用烧碱硫酸等方法清洗。
6、工作场所的清理,不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。
焊接操作
1、焊前
检查设备、水、气、电路是否正常,焊件和焊枪接法是否符合要求,规范参数是否调试妥当,全部正常后,接通电源、水源、气源。
2、焊接
把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。
焊接操作
3、收弧的方法:

(1) 焊接结束时,焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后,在熄弧处多停留一段时间,使焊缝终端得到充分氩气保护,防止氧化。
(2) 利用焊机的电流衰减装置,在焊缝终端结束前关闭控制按钮,此时电弧继续燃烧,焊接继续,直至电弧熄灭,保证了焊缝端部不至于烧穿,保证了焊缝质量。
供气供水系统

组成:氩气瓶、减压器、流量计及电磁气阀,其组成如图17-5所示。