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影响污水水质的因素分析
张连生
(大庆油田第五采油厂)
摘要:含油污水的处理一直是油田生产的一个重要课题,如何更好地处理含油污水,使回注的污水能够满足基础井网和调整井网的要求,成为当前的主要任务。本文主要就影响污水水质的各因素进行分析,希望在大家的帮助下,进一步提高污水水质的达标率。
主题词:污水水质因素分析
一来液温度的影响
2009年9月下旬,某地区进行低温集输试验,K联合站有六个中转站来液,正常情况下来液温度平均在33℃-35℃左右,试验时六座中转站的平均来液温度在30℃-31℃左右,个别站的来油温度甚至降到了28℃。
随着试验的进行,可看出以下几种现象:
1、游离水脱除器开始出现放水不清,通过看窗可看出在放出的水中有块状的油,化验游离水脱除器出口油中含水率上升至30%左右(平时在15%左右)
2、脱水器容易跳闸,恢复时间较长,放水也不清.
3、沉降罐的油厚增加,沉降罐的出口含油升高,由原来的60mg/l-70mg/l左右上升到130mg/l-150mg/l左右;污水站的滤后含油也明显升高,由原来的平均5mg/l-6mg/l左右上升到20mg/l-25mg/l左右,有时甚至更高。
4、通过对滤罐开罐检查,发现滤料已污染,滤料上部黑色物质厚度达到10厘米左右。反冲洗憋压,反冲洗泵排量下降,致使强度达不到反冲洗要求。
原因分析,来液温度较低,造成游离水内原油乳化困难,放水带油,而从游离水分离出来的原油含水又较高,水的比热高于油,导致加热炉升温比较慢,进入脱水器后,由于含水持续较高,致使脱水器长时间跳闸,恢复困难。由于前端水质变差,增加了过滤罐过滤负担,致使过滤效果不好,出水水质逐渐恶化,以致影响外输水质。
根据以上情况,首先为了保证脱水器的脱水效果提高了加热炉的燃烧量,加热炉每天的耗气量增加了1000m3左右;同时加大了破乳剂用量,由原来的220kg/d左右增加到300kg/d左右。
2012年6月,K联合站又进行了提温试验,来液温度提高到了38℃以上,短期内见到的明显效果是:1、游离水、脱水器放水变清、含油下降。2、反冲洗不再憋压,反冲洗流量稳定。3、开罐检查滤料上的黑色物质明显减少,滤料松散,没有成团现象。提温一直持续到现在,来液温度基本保持在37℃左右,沉降罐出口含油、悬浮物明显降低,滤后水质也基本达标。因此,联合站的来液温度应长期保持在
35℃以上,并且定期将温度提升至38℃以上。
二硫酸盐还原菌的影响
由于硫酸盐还原菌的大量繁殖,在联合站系统内产生大量的硫化物,在脱水器内部聚集在油水界面上,形成靠硫化物稳定的过渡层,由于硫化物为导电物质,且比重介于油水之间,使油水分离难度增大,造成水中原油的去除变得困难。当过渡层达到一定厚度时,就会引起电场不稳定甚至垮电场。K联合站在04年7月份就由于硫化物的影响,造成沉降罐出口含油严重超标,达到了2000 mg/l以上。针对这种情况,采取向电脱水器内投加硫化物去除剂,利用硫化物去除剂与硫化物反应,避免过渡层的形成,从而实现在系统硫化物含量较高情况下的电脱水器平稳运行。由于硫化物在污水中以黑色胶质状颗粒存在,所以会造成污水悬浮物超标。因此,在日常生产中,针对硫酸盐还原菌,要采取物理杀菌与化学杀菌相结合的方式,保证物理杀菌装置好用的情况下,定期投加杀菌剂,以避免硫酸盐还原菌