工业锅炉节能降耗的有效措施.doc

工业锅炉节能降耗的有效措施
摘要:由于人们对管理缺乏深刻的认识,管理水平差,节能监管工作不能真正的落实到位,再加上设备自身还存在着一定的问题,这样就严重影响了工业锅炉正常运行的效率,使能源遭到严重的浪费。因此,我们应该提高警惕,采取科学有效的工业锅炉节能降耗的措施。
关键词:工业锅炉;节能降耗;问题;措施
工业锅炉是重点的耗能设备之一,是我国国民生产生活中重要的组成部分,发挥着重要的作用。因此,为了降低能源消耗,就应该采取可行性措施来保证工业锅炉运行安全。
一、工业锅炉能源浪费的原因
(一)耗煤量比较大,运行效率低
由于在操作上受操作水平的影响,使锅炉的运行效率低,同时煤在锅炉中燃烧的速度太快,这样就加大了耗煤量。
(二)电量消耗大
由于没有对锅炉辅机附属设备进行配套调整,在锅炉运行的过程中,采取的调节方式不当,这样就导致电耗不断增加。
(三)对蒸汽没有进行有效利用
由于在锅炉管道上出现了小孔,当工作压力达到一定时,就会出现不间断的泄漏现象,致使蒸汽热量损失。
二、工业锅炉能耗增加的原因
(一)锅炉设计水平较差
锅炉的炉拱设计的时候没有按照煤种的配置进行,在锅炉运行的过程中,使用的燃料不能符合设计时选择的燃料,这样就影响了锅炉燃烧状况,甚至对锅炉的热效率造成直接影响。
(二)锅炉运行处于低负荷状态
绝大多数的工业锅炉在运行的过程中都处于低负荷的状态,都没有进行连续性的运行。据了解,有些工业锅炉的负荷率还达不到50%。锅炉在连续的比较稳定的时候进行燃烧,其中的热效率才能达到最高。当锅炉在超负荷的情况下进行运行时,必须增加燃料,并且保证燃料的量,此时,煤层的厚度开始增加,并且加快了煤徘的速度,这样就使得一些固体没有被全部燃烧,而且增大了损失,同时还要增大送风量,以满足所增加负荷的基本要求,这显然就会使一些气体没有进行全部燃烧就跟随烟气排走了,不能完全进行燃烧的气体会使损失增大,此时就会发现会有黑烟从里面冒出来。煤炉运行处于低负荷状态时,燃煤量会在很大程度上减少,并且会降低炉内的温度,对煤炉的燃烧状况会造成一定影响。燃烧的速度开始渐渐变慢,给固定的碳燃烧带来了很大的困难,并且增加了煤渣中碳的含量,如果此时煤炉负荷占据50%时,由于炉内的温度开始降低,那么就很难保证燃烧状态的稳定。
(三)锅炉辅机附属设备没有进行配套调整
由于没有对锅炉辅机附属设备进行配套调整,这样就与实际的运行产生很大的差距,导致电能出现大量消耗的现象,这是增加锅炉电耗的最关键的因素。在对锅炉进行设计时,由于只注重设计较大型的锅炉,这样就致使辅机配套功率开始变大,然而在实际操作时却仍处于低负荷的运行状态,这样就导致耗电量逐渐增加。
(四)没有形成节能管理的监督机制
由于锅炉节能管理起步的时间比较晚,而且运行操作人员的自身素质低,再加上节能管理的监督机制没有形成,节能的标准不够完善,使得监管不能真正落实到位。
三、工业锅炉节能降耗的有效措施
(一)满足锅炉燃料燃烧条件,提高燃烧效率
要想提高锅炉燃料燃烧的效率,首先必须满足燃料燃烧的条件,首先,要保持燃料进行完全燃烧,燃料只有进行完全燃烧,才能使其燃烧效率提高。其次,燃料燃烧时要保证空气量适度,充分的将燃料与空气混合;再次,保证炉内温度,使燃料能够进行快速