安全生产检查制度
1、目的
为消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司各部门车间安全检查。
3、总则
1、安全生产检查依据“谁主管,谁负责”的原则进行实施。
2、安全生产检查的方式分一般经常性检查、专项检查和定期综合检查三种。
3、经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点部位检查。
4、专项检查是根据公司特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。
5、定期综合检查是公司主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:安全生产大检查、安全月、重大节假日定期综合检查。
4、职责
1、主管生产安全的副总负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。
2、安保科负责编制年度安全生产检查计划,负责制定安全管理检查表,负责组织定期综合检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果;负责指导相关人员开展经常性检查,对检查结果实施考评。
3生产技术部门负责制定生产设备设施、工艺操作、危险重点部位管理专项检查表,参与定期综合检查,负责下达隐患整改通知单及指导隐患的整改工作。
4、安保科负责制定防火、交通安全专项检查表,组织防火和消防器材专项检查,参与定期综合检查;负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果。
5、生产车间负责组织本车间经常性检查,负责组织本车间的隐患整改,并将整改情况按时上报。
6、班组长负责本班组日常性的安全检查。
5经常性安全检查
1、设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章指挥、违章作业情况。
2、操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。
3、班组长或班组安全员每天对本班组内进行日常检查,填写日常检查记录;还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动职工进行互相检查,发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。
4、车间主任或车间安全员每天对本车间内进行日常检查,填写日常检查记录;发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。
5、消防安全重点部位检查,班组每天一次,车间每周一次,安全部门每周一次。
6、自查及整改结果于自查后上报安全管理部门。
6专项检查
1、专项检查自查是以车间为单位,生产部门组织,针对企业状况,对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。
2、每季度进行一次,检查结束后填写自查报告报安全管理部门,安全部门对各部门车间的检查情况进行监督检查。
3、专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行,特殊情况报主管生产安全的副总审批后执行。
4、专项检查应由生产部门组织编制《安全检查表》项目进行检查,检查前要组织检查人员学习检查表内容。
5、专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除,不能立即整改的由检查组下达整改通知单;检查结束后,由安保科收集检查中的各种资料,编写检查报告,报主管生产安
全的副总,同时通报按规定实施考核。
7定期综合检查
1、各部门/车间应于每年“元旦”、“五一”、“十一”“”前一周进行自查。
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