12T蓄电池电机车重载制动距离试验
安全技术措施
试验地点:
地面新翻西侧直线段
二、试验前的准备
1测量试验地段的坡度。
(加速)段、最大速度段、计时段及制动段的起始点装设信号灯或明显标志。
:(附:12t机车牵引车数计算)。
,要求工作责任心强、操作技术熟练、持有合格证。
,轮对转动是否灵活,确保试验过程中不掉道。
:
灯、铃齐全,照明灯光明亮,警铃声音宏亮。
连接装置、缓冲装置灵活可靠,弹簧无断裂,碰头无裂纹。机车碰头伸缩长度不小于30mm,矿车碰头伸长为10-30mm。
制动手轮操作灵活,制动螺栓与螺母无裂纹和磨损,闸瓦厚度不小于15mm,同一制动杆两闸瓦厚度差不大于10mm,闸瓦与车轮踏面的间隙为3-5mm,施闸后应同时贴紧车轮,接触面积大于70%。
砂箱装满干燥的细砂,砂内应不含有5mm以上的砂粒或杂物,砂管畅通,管口对准轨面中心,操作时能迅速在机车运行前方的轨面上撒砂,停用时,砂箱不应漏砂。
机车的防爆部分要符合防爆性能要求。
,轨道质量必须达到优良品。
,保证线路畅通。
,30m皮尺两把及复轨工具等。
。
四、试验方法与步骤:
加速段
等速段
计时段
制动段
A B C D E
说明:图中A(1人):起动指挥兼警戒 C(1 人):计时指挥
D(1人):计时兼制动指挥 E(1人):警戒
AB=40米 BC=40米 CD=30米 DE=50米计160米
:
起动指挥在A点指挥机车司机开车起动,当机车运行到B点时,以日常运行的最大速度行驶。
当机车到C点时,计时指挥人员立即发出开始计时信号,D点计时人员同时按下秒表开始计时。
当机车到达D点时,计时人员立即按下秒表停止计时,并同时发出制动信号。
司机在听到制动信号发出的同时,迅速对机车施闸、撒砂,直到机车停止。
:
制动前的机车速度为V=S/t(米/秒) S—BC间距(米) t—计时数(秒)
制动距离:制动信号发出后D点到机车完全停止下来的距离为机车试验的制动距离。
如果所测制动距离不符合《煤矿安全规程》的规定要求,要采取降低运行速度,或减少牵引车数,在原区段重新按上述步骤试验,直到符合要求为止。所得数据即为该机车今后牵引速度和牵引车数的依据。
五、试验安全要求:
1、要按照机车制动距离测试地点示意图所示位置,安排好人员,设置警戒,每个地点警戒人员1-2人。
2、试验时的安全警戒、计时指挥及计时的人员必须在安全地点。
3、试验时,非工作人员不得进入试验区段,试验警戒
人员要认真负责。
4、机车司机要集中精力,严格听从指挥人员的命令进行起动、运行、刹车、撒砂等操作,刹车动作要及时准确,
严禁用打电机反转等不规范制动。
5、试验联络信号必须采用专用信号,试验前可以由计
时指挥人员及计时人员商定,以提高试验的精确度。
6、试验时要指定专人指挥。
7、试验时要有队干部跟班。
8、试验合格后
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