探究火电厂脱硫节能降耗技术的改进策略.doc

探究火电厂脱硫节能降耗技术的改进策略
摘要:随着我国社会经济不断发展,我国发电事业发展迅速,无论是发电企业规模,还是企业发电能力,均得到了长足的发展和提高,其中火电厂作为我国主要的发电企业形式发展较为迅猛。另一方面,人们生态环境保护意识地提高以及世界生态环境的持续恶化,相应提高了对于火电厂脱硫减排的实际要求。笔者从火电厂脱硫减排现状入手,就其技术改进策略,发表几点看法,以供相关单位及人员参考。
关键词:火电?S;脱硫处理;节能减耗;技术改进;对策
我国是能源消耗大国,由于在社会经济发展初期,对于环保缺乏应有的重视,导致生态环境破坏严重,进而引发了一系列的生态污染问题。火电厂既是主要的能源生产企业,也是重要的能源消耗企业,在燃煤发电过程中,不可避免地产生大量的二氧化硫气体,如不能对其进行科学、有效的处理,就会造成严重的空气污染问题,甚至影响人们的正常生活。可持续发展背景下,加强火电厂的脱硫节能控制,是火电厂实现自身良性发展的必然。因此,从火电厂脱硫节能技术应用现状入手,针对性地探讨脱硫技术改进策略,具有重要的现实意义。
一、火电厂脱硫节能技术应用现状分析
随着我国发电事业不断发展,火电厂脱硫技术发展迅速,并在实际应用过程中,取得了一定的成果。目前,火电厂应用的脱硫节能技术主要有脱硫除尘一体化法、半干法、烟气循环流化床法、石灰石-石膏法、海水脱硫法、以及活性焦吸附法等方法,上述方法均可达到相应的脱硫节能要求,并且仍有高效、先进的脱硫处理方法被不断的提出。我国火电发电企业中石灰石-石膏湿法的应用最为广泛,据相关调查数据显示,%的火力发电企业使用这一方法进行后期的脱硫节能处理。部分火力发电厂为进一步提高自身脱硫处理效果,同时使用两种脱硫技术进行脱硫。从火电厂经营管理的角度分析,脱硫处理是火电厂生产运行必不可少的工艺环节,但同时也需要加强这一环节的经济性控制,确保有效脱硫的基础上,尽量降低脱硫处理的能源消耗,从而提高火力发电生产的综合效益,实现企业良性的可持续发展。
二、火电发电企业脱硫环节中的节能措施分析
增压风机是火电厂脱硫处理环节的关键性设备,%~%,因此,加强对增压风机的节能控制,对于降低火电厂脱硫处理整体能耗意义重大。通常情况下,增压风机设备出入口风量控制采用节流调节的方式实现,进而改变管道实际对应的特性曲线。虽然这种调节方式可以达到控制调节的目的,但整体能耗巨大,能源浪费情况严重。
本文针对增压风机调节能耗过大问题,提出了使用变频器改进增压风机调节方式的解决方案,方案具体内容如下:使用变频器改变传统的节流调节模式为变频调节模式,从而通过控制风机转速的方式,达到改变风机特性曲线的目的,最终实现对风机设备的调节。管道特性一定的条件下,设备耗电量与转速幂次方成正比,因此,改变设备调节模式为变频控制可以达到良好的节能降耗效果。变频调节模式下,电机能耗功率计算公式如下:N=(n/n0)3N0
上述公式中,N表示变频调节模式下的电量消耗量;n表示变频模式下的风机转速;n0表示额定转速;N0表示额定转速条件下风机的实耗电量。改为变频调节后,设备运行节能值,可使用如下公式计算:△N=N0-(n/n0)3N0
由上式可得,变频调节模式下,设备的节电百分数α表示如下: