年产60万吨甲醇项目处理全产污水处理站操作规程.doc

污水处理站岗位工艺操作规程
第一部分工艺技术规程
1、装置描述
污水处理站为年产60万吨甲醇项目处理全产污水,将污水转变为可以重新利用的回用水。
2、装置规模及设计基础

原水处理站的设计处理能力为120m3/h,2880m³/d,年操作天数330天。

生化处理后的污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,水质如下:
PH 6-9
悬浮物 70mg/l
BOD5 20mg/l
COD 60mg/l
石油类 5 mg/l
动植物油10 mg/l
氨氮 15 mg/l
总氰化物 mg/l
硫化物 mg/l
氟化物 10 mg/l
磷酸盐(以P计算) mg/l
阴离子表面活性剂(LAS)5 mg/l
总铜 mg/l
总锌 mg/l
元素磷 mg/l
总硒 mg/l
总有机碳(TOC)20 mg/l
深度处理后的水质标准达到循环水会用标准。水质标准如下:
PH: -
悬浮物:10 mg/l
BOD5 5 mg/l
CODcr 30 mg/l
NH3-N 5 mg/l
外观及嗅味,无不快感

污水处理站进水水质
装置
序号
水量(t/h)
污染物浓度
连续性
煤气化装置
1、煤气化污水
正常
设计
温度℃
压力Mpag
名称
浓度mg/L
质量浓度(wt%)
连续

19
50

TIC
30
TOC
125
TSS
100
CN
35
CL
4700
NH4
100
SO42-
50
Na+
2500
Ca2+
400
F-
500
2、煤气化泡包排污
15

40

甲醇装置
3、一氧化碳变换污水
13
18
40

CO2

连续
(工艺冷凝液)
NH3

H2S

COS

HCN

CO

4、酸性气体脱除污水



39

CH3OH

连续
NaON

5、甲醇精馏污水

13
40

CH3OH
<50
热电站
6、锅炉排污水


磷酸盐
2-10
连续
SiO2
≤
连续
7、生活污水
15
20
COD
400
连续
BOD
150
8、其他冲洗水等
0
10
间断
0
15
间断
总和





全厂来的生活污水先进入机械格栅,去除水中的体积较大的垃圾。然后与从全厂来的工业废水与生活污水一起进入调节曝气池,利用活性污泥法,除去水中有机物,加碳酸钠调节PH,再进入化粪池,利用厌氧微生物将水中有机物分解成稳定的无机物,将易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,污水再进入絮凝池,向其中加入PAM助凝剂和PAC混凝剂,用搅拌机进行搅拌,刮泥机清除沉淀的污泥,然后进入固定化微生物—曝气生物滤池(G-BAF)和固定化微生物—厌氧微生物滤池(G-AF)进行深度处理,最后进入深度处理间的机械过滤器和活性炭过滤器进行处理,排出的水就可以作为回用水。
污水处理站工艺方框流程图如下:
格栅井
调节曝气池
全厂来的生活污水
生产装置废水
碳酸钠、鼓风机吹气
化粪池
沉淀池
栅渣外运
储泥池
污泥脱水间
污泥外运
G-BAF/G-AF
格栅井、中间水池
深度处理间
回用水池
碳酸钠、碳源
磷酸钠


格栅是为了保护水泵叶轮不被垃圾堵塞和破坏,防止雨水、污水、排泥管道的泄水孔、闸门等堵塞。

调节曝气池里加入活性污泥,活性污泥里含有硝化细菌,在有氧的条件下,将污水中的含氮有机物转化为硝酸盐。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。

用厌氧微生物将水中有机物分解成稳定的无机物,将易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥。在缺氧条件下,兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体以硝酸盐替代分子氧作电子受体,进行无氧呼吸,分解有机质,同时,将硝酸盐中氮还原成气态氮,至此完成了反硝化反应。

向沉淀池里加入助凝剂PAM和混凝剂PAC,混凝处理