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辊压机培训心得体会
成都利君辊压机技能培训学习后感
成都利君辊压机技能培训学习后感
瀛海建材集团2012-09-24 01:10:51 作者:李国宇来源:天祥公司原料车间
作为一名车间主任,我虽有一定的理论知识和工作经验,但在生产过程中,针对系统参数的变化,判断排除故障,维护检查设备这些方面实践还不够丰富。公司适时组织了专题培训,通过培训老师深入浅出的讲解,加上学员与老师之间相互提问,我感觉豁然开朗,许多问题从理论上找到了依据,对原来在实践中觉得不好解决和不能正确解决的棘手问题都找到了合理的处理方式,同时进一步提升了我们正确操作辊压机和有效维护辊压机的技能知识。下面我浅谈几点日常操作维护误区。
一、系统风量参数:在生料粉磨过程中入磨物料水分≦-,-。根据物料水分的变化不断调整冷风和热风的比例,稳定进风口温度控制在150℃左右,确保入辊压机物料,温度控制在100℃以下,以确保系统设备的安全运行,由其窑尾收尘器如若是布袋脉冲式收尘器对收尘器的进口温度要求更为严格,必须控制在120℃以下,否则对布袋脉冲收尘器布袋骨架会造成整体变形损坏事故和辊压机轴承温度升高现象发生。不是物料温度越高R选转数越高就是产质量越高,风压过高会造成R选转数虚拟现象发
生。二、辊压机主轴承温度升高错误维护:在夏季生产运行过程中辊压机主轴温度升高现象时有发生,我们以往采用错误的方法温度越高向轴承座内增大供油量,以增强润滑降低轴承温度,通过润滑老师的讲解,首先,检查油脂牌号是否能够适用于辊压机,不适则应该立即给予更适应的油脂,其次,检查加入轴承座的油脂量,轴承用油量过少造成干摩擦,引起轴承损伤和高温,用油量过多则轴承不能散热,造成热量富裕导致轴承温度高。因而正确检查轴承冷却水量和润滑油脂量是否符合,是否润滑填充量占轴承间隙的1/3,不是盲目的增加注油量,强制润滑来降低轴承的温度。
三、辊压机辊面损伤维护:在辊压机辊面的损伤(坏)及其修补现场,培训老师针对辊面不同的损坏程度进行解剖、分析、讲解。辊压机入料中包括各种金属块、铁渣、二氧化硅的物料,在生产粉磨系统中不断富集后,会额外快速增加辊面的破损和磨损,铁块必须在入磨皮带机安装挂式自卸除尘器,坚决杜绝铁块进入辊压机损伤辊面,其次,循环物料中积聚的铁渣和二氧化硅物料只能通过外排消除。外排物料坚决杜绝二次使用,因为当铁渣含量超过8%,二氧化硅每超过1%时,辊面磨损速度超过10%,否则就会造成类似的我们眼前的辊压机辊面磨损惨景。通过亲眼目睹各类辊面磨损现状,并了解其形成原因,我们更加清醒得认识对悬挂式除尘器要定期清仓的重要性和必要性。
四、电气自动化控制:辊压机系统是一个典型的机电一体化高新技术产品,全系统集成了数十个检测系统和控制元件,是为了更好的提高辊压机的运转效率,保证辊压机的安全运转,采用先进的PLC控制技术,对辊压机启、停信号、依据检测、自动化纠编、设备运行保护,报警信号,历史起势、参数设定等均连锁控制,并随时采集和查看等。通过授课老师的深入浅出的讲解,我对储能器压力的高低与辊压机压力的给定,保压、压力差,辊缝差与报警,跳停,压力跟踪精度等均有了新的认识,同时也找到了自身掌握知识的差距。
本次培训通过授课讲解、观摩讲解、互动讨论等多种方式让我更新、细化了专业知识,感谢公司给予我这次学习理论、提升技能的机会。把学到的技能知识用于实际工作、更好的发挥个人作用,我将以此回报公司。
篇二:辊压机调试操作之心得体会
辊压机调试操作之心得体会
四川嘉华水泥厂
刘利
磨辊开前先解锁
起动油站待备妥
先定后动依次开
关闭风量小负荷
起动过后设风量
投料稳仓抽闸棒
篦缝前后端一致
出料畅通少出事
各项工作做仔细
加料稳仓是大事
巡视检查不断料
产质稳定更重要
操作观察应精心
电流负压记在心
发现问题及时除
大事不会找你糊
中控台前静心坐
设备故障绕着过
篇三:球磨机培训学习心得
球磨机培训学习心得
08年9月10日在芜湖海螺进行了集团球磨机培训讲座,对这次的培训感受较深,与以往的培训所不同的是本次培训重点引入了节能降耗的观点对球磨机的钢球级配调整采用理论计算的方法进行级配,并讲述了具体的计算方法。
本次主讲教师是东洋铁球公司工艺工程师罗阿福先生,他从世界水泥粉磨能耗开始,讲述了中国是目前世界水泥产能最大的国家,而中国水泥生产的能耗利用率即水泥生产效率排在世界的后四名,因此节能降耗是中国水泥生产的主要调整方向。
水泥磨生产中总的能耗利用只占总能耗的3%,其它能量转化为热量和磨损等消耗损失,粉磨能耗利用率低。