公司安环部及生产班组安全作业管理制度.doc

安全作业管理制度
一、目的
为规范公司内各种作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。
二、适用范围
1、本制度适用于本公司安环部及生产班组。
2、申办公司内安全作业许可证的项目:
:在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
进入有限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。
破土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
临时用电作业:企业内一切临时用电的作业。
高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93)标准规定的各种作业。
起重吊装作业:在企业内进行安装、拆除、维修等作业。
抽堵盲板作业:因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。
断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
三、依据
AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范
AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范
AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ 3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范
AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
(一)动火作业安全管理制度
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。
1、特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2、一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理
3、二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
4、凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司的安环部批准,动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
5、动火作业安全防火要求

动火作业应办理《动火安全作业证》(以下简称《作业证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还须遵守受限空间作业安全管理制度和高处作业安全管理制度。
动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、。
凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工具本身安全程度,保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。
动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。
特殊动火作业的安全防火要求
,还应符合以下规定。
在生产