分散染料对涤纶筒子纱染色质量控制毕业论文.doc

    , 分散染料对涤纶筒子纱染色质量控制摘要:分散染料是非离子性染料,分子结构中没有亲水性基团,相对分子质量小,结构简单,是疏水性较强非离子染料,染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。分散剂使分散染料以细小晶体均匀地分散在染液中,形成稳定的悬浮液,部分染料溶解在分散剂所形成的胶束里。商品分散染料中已加入大量分散剂,染浴中还需加入适量分散剂。涤纶筒子纱染色是在一定的温度下,利用染色机主泵的压力作用使染液穿透筒子纱线,染料被纤维吸附并向纤维内部扩散,从而达到上染的目的。随着消费者需求的发展,人们对色织品的需求也日益增长,用筒子纱染色可以达到独特的色织物的风格,筒子纱染色浴比小,减少了染化料投入量,降低了生产成本。且筒子纱染色工艺流程短,大大提高了工作效率,减少了过程损耗。由于近几年对设备的不断改进,已克服了原来筒子纱染不透、染不匀的问题,加上筒子纱具有批量小品种多、开发品种灵活的优势,受到市场的欢迎,市场占有率也越来越高,广泛应用于色织布、针织布、装饰布、绣花线、商标、高级领带、肩章和玩具等方面。涤纶筒子纱主要替代棉、毛等天然纤维色纱来进行色织,在汽车装饰布、防雨布、商标、肩章、绣花线、缝纫线等方面也有较广泛的应用。在纺织行业普遍不景气的情况下,染纱厂的效益相对较好,但筒子纱的染色质量至关重要,直接影响到成本与效益。本文介绍了分散染料对涤纶筒子纱染色工艺,分析了染色过程中对染色质量产生影响的因素及相应采取的措施,介绍了近几年涤纶筒子纱染色为减少色差所采用的新技术。关键词:分散染料筒子染工艺质量                  引言  分散染料是非离子性染料,分子结构中没有亲水性基团,相对分子质量小,结构简单,是疏水性较强非离子染料,染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。分散剂使分散染料以细小晶体均匀地分散在染液中,形成稳定的悬浮液,部分染料溶解在分散剂所形成的胶束里。商品分散染料中已加入大量分散剂,染浴中还需加入适量分散剂。随着普通合成纤维、细旦合成纤维、新型复合纤维的发展,分散染料的新品种不断出现,其染色性能也不断改善。 分散染料对涤纶、醋酯纤维和锦纶有良好的亲和力,分散染料主要用于涤纶和醋酯纤维的染色,近年来发展的改性涤纶,采用分散型阳离子染料染色,还有如聚乳酸纤维、PTT纤维为低熔点改性涤纶,,,利用染色机主泵的压力作用使染液穿透筒子纱线,染料被纤维吸附并向纤维内部扩散,从而达到上染的目的。涤纶筒子纱染色时,将筒子纱吊装进缸,在辅缸内配液,抽真空吸入主缸,染料在液体循环20分钟后加入。缸盖密闭后压缩空气加压(~1公斤/平方厘米),程序控制升温,染色完毕,高温排液,冲洗溢流,出缸烘燥,染色全过程约2小时。本文介绍了分散染料对涤纶筒子纱染色工艺,分析了染色过程中对染色质量产生影响的因素及相应采取的措施,介绍了近几年涤纶筒子纱染色为减少色差所采用的新技术。                   分散染料的发展与应用进展近年来分散染料发展很快,开发出的新品种主要有:用于涤棉混纺织物染色的分散活性混合染料和分散活性单一染料;用于超细旦合成纤维染色的快速分散染料;有利于提高染色饱和值、提升力,能染出深浓色泽的多组分复配型分散染料和具有高牢度的分散染料;还有用于碱性染色的分散染料等。 我国分散染料发展迅速,但总体质量还不够稳定,商品化质量差,突出表现在粒径大、分布范围宽、粒子形状不规则和分散稳定性差。合理的商品化过程对染料染色性能的提高有着积极的作用。采用分散剂LA,通过适当的加工工艺,