提升钢丝绳检查标准及方法.doc

提升钢丝绳检查标准及方法
一、标准要求:
1、提升钢丝绳必须每天检查一次,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积,同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时,必须更换:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;
(2)专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%;
3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时,提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%,必须更换。钢丝绳直径的测量采用游标卡尺,测量方法是在吊着车的情况下,测量股与股间直径,水平和垂直各测量一次,取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形(弯曲成锐角);
(2)断丝超过上述第二条的规定;
(3)直径减少值超过上述第三条的规定;
(4)遭受猛烈拉力的一段,%以上;
在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快(例如:连续3天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法
钢丝绳的锈蚀等级可划分为:
I级锈蚀—外观检查:钢丝绳变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10%以下。
I级锈蚀的规定处理:可作升降人员用,但必须加强检查,记录锈蚀发展情况,并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
II级锈蚀—外观检查:钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失10%-20%。
II级锈蚀的规定处理:升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时,必须立即更换;升降物料的钢丝绳达到
II级锈蚀并发生断丝时,必须加强检查,如果断丝发展速度较快,应结合锈蚀因素确定是否更换。
III级锈蚀—外观检查:钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动,抗拉强度损失在20%以上。
III级锈蚀的规定处理:升降物料的钢丝绳达到III级时,必须立即更换。
二、检查方法:
1、钢丝绳检查人员应掌握检查方法,人员相对稳定,明确分工,实行专绳专人检查制度。
2、在检查之前应在绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
3、检查工作开始前要与提升机司机、监护司机及信车工确定好检查联系信号。在检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
4、,用肉眼观察和手捋的方式进行。
5、验绳时禁止戴