塑料模具课程设计说明书
设计题目塑料壳体模具
机械工程系模具设计与制造专业
班级
学号
设计人 XXX
指导老师
目录
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塑料壳体模具设计
该塑料件是一壳体,塑件壁属厚壁塑件,生产批量大,材料选PS,考虑到主流道应尽可能短,一般小于60mm,过长则会影响熔体的顺利充型,因此采用下例数据:
材料 A B C D E F G H I J
PS 60 80 25 4 3 45 20 74 12 35
根据塑件结构形式分型面应选在I上如下图:
,批量大,可以采用一模多腔,考虑到模具的制造费用和设备的运转费用,定为一模四腔。
:
从上面的分析中可知本模具采用一模四腔,双列直排,推件板推出,流道采用平衡式,浇口采用侧浇口,动模部分需要一块型芯,固定板,支撑板.
,塑件为m1=,v1=m1/∂, ∂=
V1=,流道凝料的质量m2=
m==
.
流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积A2,,所以
A=nA1+A2= n=×4×A1=25920mm2
式中A1=80×60=4800mm2
查表2-2<塑料模具设计指导>
取P型=25Mpa
Fm=AP型=25920×25=648000N
根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值可选用
SZ-250/1250
理论注射量/cm3_270__ 锁模力/ KN 1250__
螺杆直径/mm _45___ 拉杆内间距/mm_415×415
注射压力/ MPa 160____ 移模行程/mm_360__
注射速率/g/s_110____ 最大模厚/mm________
塑化能力/ 最小模厚/mm150
螺杆转速/10~200_ 定位孔直径/mm160
喷嘴半径/mm15 锁模方式/双曲肘
n≤(KMt/3600-m2)/m1=[(××30/3600)-m2]/m2
=(**3600*30/3600-*4*)/
=≥4
型腔数校核合格.
式中,K—
m--注射机的额定塑化量()
t—成型周期取30s
1)注射压力的校核
Pe≥k′P0=×150=195Mpa
K′--注射压力的安全系数,一般取K′=-
P0---取130Mpa,中等壁厚件
2)锁模力校核
F≥KAP型=×648==1250 KN
K0—锁模力安全系数,一般取K0=--
其他安装尺寸的校核要待模架的选定,结构尺寸确定后才可进行.
六. 浇注系统的设计
1. 主流道设计
1)主流道尺寸设计
根据所选注射机,则主流道小端尺寸为
d=注射机喷嘴尺寸+(—1)
=+=4
2) 主流道球面半径为
SR=喷嘴球面半径+(1—2)=15+(1—2)=16mm
3) 球面配合高度 h=3mm—5mm,取h=3mm
4) 主流道长度,尽量小于60,由标准模架结合该模具的结构,取L=25+20=45mm
5) 主流道大端直径 D=d+2Ltanа=(半锥角а为1°--
2°,取а= 2°)取D=.
6) 浇口套总长 L0=25+20+h+2=50
2. 主流道衬套的形式
主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触属易损件,对材料要求严格,因而模
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