木质户内门技术标准.doc

附件1:招标技术要求
木质户内门技术标准
依据
除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《木结构设计规范》(GB50005-2003 )
《木结构工程施工质量验收规范》(GB50201-2001 )
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
《木质防火门通用技术条件》(GB 14l0l一93)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325一2001)
广东省安装工程施工技术操作规程
结构要求及装饰要求详见图纸
若承包商对以下要求有任何疑义,应在招标答疑时提出,由万科地产做最终决定,否则视为接受。
材料、设备及配件要求
木材概述
全部木材须是一级进口好材,完全干燥,彻底风干,方楞模锯,无树汁、环裂、缺边.、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
含水率
木工与细木工所用木材,除另行规定者外,一般重量当不少于600千克/立方米,平均含水率应在13%-17%,
湿度含量由下列公式表示:
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比(含水率)
干燥重量
木皮基材胶合板
室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板(英国标准BS1203:2001或有关中国标准):室外使用木门须用,耐高温蒸气,耐风雨耐日晒类胶合板(英国标准BS1203:2001或有关中国标准)。
门皮基材中纤板MDF
使用E1级环保中纤板,密度至少为720KG/M³。
内板粘着力:最少800Kpa
破裂模数: 最小36Mpa
弹性模数: 最小2300Mpa
湿度含量: 最小6%。最多11%
木皮饰面
,无死节,活节不大于5mm,²内不能多于2个,无刀痕,无发黑。
粘结剂
所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
涂料
应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变:
静电喷涂,保证颜色的均匀一致,表面光滑;
UV紫外线光固化环保漆,;
耐黄变的PU油漆;
五金及钉类
合页将采用304不锈钢抛光或电镀制造,保证耐高温,耐磨。
钉子是用钢丝切割成型,材质为软钢或黑色轧制钢,除另有规定外,、粉度或镀隔的钉子,需符合有关中国标准或英国标准(:1974)
组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。
当使用螺丝于外露的表面时,镙丝未端必须沉入表面6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。
门框及副框的螺丝,必须是镀铬沉头螺丝。
木料防腐
所有与混凝土或砌块有接触的木材,如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面,在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。
设计、制作、安装及施工要求
木门页
空芯龙骨木门页
除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下:
门页最小厚度为40mm;
门芯门架为杉木指接纵横龙骨,间距不大于250mm;
开透气槽,防止门页弯曲、变形;
封边为与木门饰面相同8~10mm厚实木条;
门页两面可使用优质胶合板与门芯复合;
,从立面应看不到门扇封边线,整体性强;
门页表面造型可用中纤板或实木。
木门框
门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装,起到调节并统一门洞尺寸的作用;主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装;
副门套应采用15~18mm胶合板或大芯板制作;
主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作,外覆与门页同质木皮。
门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计,如不采用此设计,应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率;
门框与门页间应有防撞点设计;
主副门套均应有防腐防蛀措施。
贴脸线
应选用与门面同质的实木指接材封口
环保要求
木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB 50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范》;
除原料外,还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。
材料进场后需进行送检
样品
在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
进场及进场验收
承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件,并于总包单位做施工工艺协商及施工准备;安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备;材