煤矿综合安全技术措施汇总.doc

煤矿综合安全技术措施汇总 目录综合防尘措施------------------------------3煤仓、矸石场、坑木场防灭火措施------------4初次放顶安全技术措施----------------------12过断层安全技术措施------------------------13巷道掘进贯通安全技术措施------------------14排放瓦斯安全技术措施----------------------16主通风机停风安全技术措施------------------18探放水安全技术措施------------------------19绞车事故预放安全技术措施------------------20局部通风机停风安全技术措施----------------26 瞎炮处理安全技术措施-------------------27井下供“电十不准”---------------------29斜井串车提升安全规定-------------------30乳化液泵站日常维护安全技术措施---------31刮板输送机安全规定---------------------32残余采煤安全规定-----------------------34   综合防尘措施                                                   矿井必须建立完善的通风系统。设置的主要通风机应能满足矿井风量风压的要求。井下产尘点,应采取综合防尘措施,从抑制尘源开始,使工作地点的粉尘浓度达到国家卫生标准。 定期进行测风测尘工作,及时跟据生产要求调整通风系统。定期对通风除尘设施进行检查,发现问题及时处理。 一、井巷定点喷雾降尘措施 在采掘工作面的诸多防尘措施中,煤炭或岩石虽然受到了一定的湿润,但在运输、装运和转载中因机械的翻动和水分的随风蒸发,通常会有不同程度的再破碎和粉尘的飞扬,有时甚至出现严重的尘害。因此井筒及各类巷道中的定点喷雾降尘是煤矿综合防尘极为重要的组成部分。井下需要设置定点喷雾装置的地点有:刮板运输机或皮带运输机的装载点和转载点、溜煤眼或煤仓的上下口、矿车的装车点及运行线、翻车机或卸煤坑等。定点喷雾降尘的实际过程,是粉尘颗粒与喷雾的雾滴相碰撞被湿润,经再凝结增加重量而迅速下降。因此喷雾降尘效果与雾滴大小、雾滴密度、雾滴与尘粒的相对速度有密切关系。密度大而细微的雾滴容易湿润细微粉尘;雾滴的密度大,则雾滴与尘粒相碰撞的机会多;而雾滴的运动速度大,则碰撞尘粒的动能也大,尘粒易于被湿润。为保证定点喷雾的降尘效果,应当根据不同的需要选用合适的喷嘴和确定合理的耗水量。如果煤岩干燥且产尘量大,可适当加大水量提高水压,提高雾化程度和密度,增大雾滴的动能。在定点喷雾中应选用定型生产的系列喷嘴,并经常保持喷嘴的完好和通畅,随时根据煤岩湿度调节喷雾水量。~2兆帕,水量为2—10升/分。为实现定点喷雾的自动化,可选用机械式的、油压式的、光控式和触控式的各类自动喷雾洒水装置,加强定期检查和维护,有效控制和净化井巷中各个尘源。 二、掘进工作面的综合防尘措施 煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高,一般为30%—70%;掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%~90%;锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。煤巷掘进工作面瓦斯含量较大,它同浓度很高的煤尘混合在一起,更提高了爆炸的危险性。事实表明,煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生,然后向外扩展成为大规模恶性事故的。由此可见,搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。掘进工作面工序复杂,产尘点的位置多变,各工序均能生成粉尘,通风和作业条件相对较差,因此必须针对不同尘源分别采取多种措施,实行综合防尘,才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。建国以来,在掘进综合防尘方面积累了丰富经验,我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步应用。炮掘工作面综合防尘措施主要有:湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐; 放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等;冲洗帮顶和洒水装碴; 加强通风除尘,合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘机等。 三、掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种: 1、风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部,把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。按供水方式分,有侧式供水和中心供水两种。中心供水是在风钻的中心装有水针,水针前端插入钎尾的中心孔,后端通过弯头与供水管相连。凿岩时,水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。~0