生产计划管理与控制.ppt

生产作业计划与控制
重点掌握
本章内容
排序规则和评价标准
不同移动方式下的生产周期计算
生产作业排序(约翰逊算法)
项目作业计划
第一节生产作业计划概述
第二节排序问题概述
第三节作业排序的规则
第四节制造业中的排序问题
第五节 生产作业控制
第六节项目作业计划
第一节生产作业计划概述
一、什么是生产作业计划?
作业计划就是安排零部件(作业、活动)的加工顺序、出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间的计划。
在空间上把生产任务细分到车间、工段、班组、机台和个人;
在时间上把年、季较长计划期的任务细分到月、旬、周、日、轮班和小时
在计划单位上把产品细分到零件和工序
二、编制作业计划与排序
由于编制作业计划的主要问题是确定各台机器上工件的加工顺序,因此“排序”很多时候等同于“编制作业计划”
作业计划常涉及到另外几个概念:
派工
赶工
调度
控制
排程
工艺路线
“排序”,确定工件在机器上的加工顺序
“编制作业计划”,确定每个工件在机器上的加工顺序,同时确定机器加工每个工件的开始时间和完工时间。
“派工”,是按作业计划的要求,将具体生产任务安排到具体的机床上加工。
“赶工”,是实际进度已落后于计划进度时采取的行动。
“加工路线”是工件加工的工艺过程决定的,是工件加工在技术上的约束。比如,工件要经过车、铣、刨、磨、钻的路线加工,我们可以用M1、M2、M3、M4、M5来表示。加工顺序则表示每台机器加工n个工件的先后顺序,是排序、编制作业计划、派工等要解决的问题。
第二节排序问题概述
一、为什么会出现排队现象?
二、一个排序的例子
三、排序的目标
四、排序问题的分类和表示
等待是日常生活的一部分
什么时候需要排队?