框剪结构填充墙后植拉结筋的要求.doc

框剪结构填充墙后植拉结筋的要求
一、拉结筋的间距
依据标准图集12G614-1《砌体填充墙结构构造》:“填充墙应沿框架柱全高500~600mm设2Φ6拉结筋(墙厚大于240mm时,宜设3Φ6拉结筋),拉结筋的长度从框架柱面算起不小于400mm,且端头有180度的弯钩。
二、拉结筋的植筋方法
(一)工艺原理:
  利用结构胶将拉结筋植入砼体内,使拉结筋与砼体牢固联结,以增强框架与墙体的整体性,达到约束墙体变形裂缝的功能。
(二)工艺流程与操作要点:
 成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。
 1、成孔:采用电锤钻孔的形成,孔径大于植筋3mm,孔深≥80mm 
2、清理孔:将孔内的砼粉尘清理干净,可采用高压空气,风扑,毛刷等方式,但不得带进油污。
3、钢筋处理:为了加强钢筋粘接锚固性能,需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形,并进行除锈处理。
  4、调制胶:采用A、B双组份的结构胶,在现场调制。对A、B组份的胶按2:1比例称量。称量前应将A、B组份分别搅匀,和胶时注意和胶工具的专用性,取A、B组份时应用不同的工具。搅拌时也应有专用的工具。计量误差不超过1%。冬季施工时将胶适当加热,以不超过
40℃为宜。
  5、灌胶:采用专用的打胶工具进行灌胶,打胶时将打胶管深入孔底,然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出,至合适深处(以胶注满孔深2/3左右为宜)停止旋转打胶工具并将其取出。
  6、植入钢筋:灌胶完成后迅速植入钢筋,钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底,在插入的同时按住密封油毡,防止胶液流出。
  7、钢筋定位及密封处理:钢筋在植入的过程中,位置会有所偏转,胶液也会有流淌,批量植筋完成后应进行检查,将流淌的胶重新填回,同时对偏转的钢筋进行定位处理,胶固化后再进行钢筋的定位处理。
三、植筋拉拔取样、试验、拉力计算方法
(一)试验取样依据:
依据JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》“同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1%计算,且不少于3根。”
(二)取样方法
1、植筋深度
10d:箍筋、拉结筋、板筋等非主要受力钢筋,钢筋直径在14以下。
15~18d: 一般受力钢筋,钢筋直径在16~28.
20~22d: 特别重要的部位,或者悬挑结构。
2、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验。加载方式见下图。
(三)试验拉力计算
首先确定钢筋的型号,如HPB235、HRB335等。
计算公式:钢筋直径的平方**型号/,计算结果就是需要的抗拉值。
例如用Φ6钢筋在拉结筋,则
6*6**/4*235/1000*=
永磁交流伺服电机位置反馈传感器检测相位与电机磁极相位的对齐方式
2008-11-07 来源: 浏览:504
主流的伺服电机位置反馈元件包括增量式编码器,绝对式编码器,正余弦编码器,旋转变压器等。为支持永磁交流伺服驱动的矢量控制,这些位置反馈元件就必须能够为伺服驱动器提供永磁交流伺服电机的永磁体磁极相位,或曰电机电角度信息,为此当位置反馈元件与电机完成定位安装时,就有必要调整好位置反馈元件的角度检测相位与电机电角度相位之间的相互关系,这种调整可以称作电角度相位初始化,也可以称作编码器零位调整或对齐。下面列出了采用增量式编码器,绝对式编码器,正余弦编码器,旋转变压器等位置反馈元件的永磁交流伺服电机的传感器检测相位与电机电角度相位的对齐方式。
 
增量式编码器的相位对齐方式
 
在此讨论中,增量式编码器的输出信号为方波信号,又可以分为带换相信号的增量式编码器和普通的增量式编码器,普通的增量式编码器具备两相正交方波脉冲输出信号A和B,以及零位信号Z;带换相信号的增量式编码器除具备ABZ输出信号外,还具备互差120度的电子换相信号UVW,UVW各自的每转周期数与电机转子的磁极对数一致。带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位,或曰电角度相位之间的对齐方法如下:  
,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置;  
;  
;  
,一边观察编码器U相信号跳变沿,和Z信号,直到Z信号稳定在高电平上(在此默认Z信号的常态为低电平),锁定编码器与电机的相对位置关系;  
,撒手后,若电机轴每次自由回复到平衡位置时,Z信号都能稳定在高电平上,则对齐有效。