斜坡屋面施工方案.doc

斜坡屋面施工方案
目录
1 工程特点及难点 1
2 斜屋面施工工艺原理 1
3 施工部署 1
4 施工准备 2
材料要求 2
机具设备 2
5 工艺流程及操作要点 3
工艺流程 3
模板工程施工 3
斜屋面满堂架支撑体系 3
斜屋面测量放线 4
分层厚度的确定 4
浇筑槽位置的确定 4
竖向龙骨、止水螺杆设置 5
后封模板封模施工 6
钢筋工程施工 6
混凝土工程施工 7
6 外架围护 8
7 劳动力组织及安全措施 9
8 质量要求 9
斜屋面施工方案
工程特点及难点
斜屋面的施工难点主要体现在混凝土的浇筑和钢筋的配料绑扎。经类似工程实践,为保证屋面形状和厚度,必须采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺。考虑到斜屋面斜板过长,需分层浇筑,因此,斜屋面的上部模板采取部分封闭,预留混凝土浇筑槽,以利于混凝土的下料及振捣,在混凝土浇筑过程中分层适时封闭。
斜屋面施工工艺原理
本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后,再沿环屋面处按要求安装好面模并预留适当宽度适中的浇筑槽,然后依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨和横向钢管,竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。中间预留的浇筑槽面模按放样结果事先分级预制,安装时将事先预制的面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。泥水工绕坡屋面四周从预留浇筑槽浇筑已安装好一级模板的混凝土,木工绕坡屋面四周封闭浇筑槽,每封闭完一层浇筑槽后即可从第二级浇筑槽浇筑下一层混凝土。采用逐层浇筑、逐层封闭的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结束。
施工部署
因本工程斜屋面结构层局部存在双梁和斜梁,为保证顶层斜屋面的施工质量,每栋拟分4次进行混凝土的浇筑:
1、支设钢管满堂架、屋面平层标高以下墙柱和水平梁钢筋绑扎、模板支设后进行第1次混凝土的浇筑,同时预留斜梁插筋;
2、斜屋面钢管满堂架搭设、水平梁标高以上墙柱钢筋绑扎、模板支设后进行第2次混凝土的浇筑,墙柱混凝土浇至折梁底标高以下50mm;
3、斜屋面双面支模完成后,对挑檐处模板支设,再进行斜屋面砼的浇筑;并及时跟进养护;
4、斜屋面上层模板拆除后,清理各种插筋和混凝土交接面,进行屋面构件的施工。
5、本工程有几栋斜屋面纵向长度较大,如无法保证一次性浇筑完成,需分2次进行施工,施工缝留置在中间跨1/3坡高部位,采用快易收口网进行封堵。
施工准备
材料要求
⒈梁板模板采用胶合板,规格为1200mm×2440mm×12mm,竖向龙骨采用50mm×100mm方木双拼,面层模板侧压骨采用50mm×100mm方木。
⒉止水螺栓规格可采用φ12,止水片规格采用50mm~80mm ,配蝴蝶扣或螺母,形成固定支撑体系。止水螺栓上层可用于固定上层保温板
⒊支撑采用φ48钢管,其间距、排距经计算后确定,并按规定布置好水平撑及拉撑。
⒋针对坡屋面板厚较小,钢筋较密的特点,采用自密实砼,粗骨料宜采用5mm~20mm碎卵石,易于浇筑密实。
机具设备
⒈模板预制安装设备:锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗(弹线器)。
⒉钢筋加工、安装设备:切割机、电焊机、弯曲机、扎钩、铁丝。
⒊混凝土浇筑设备:铁铲、小锤、插入式振动器。
⒋运输及起吊设备:泵车、塔吊、混凝土吊斗等。
工艺流程及操作要点
工艺流程
模板工程施工
斜屋面满堂架支撑体系
(1)斜屋面满堂架支撑体系采用Ф48mm×,模板使用1200×2440×12mm胶合板;板底50×100mm背枋间距250mm;梁底上排枋间距为300mm,下排为Ф48钢管支撑;梁旁板底外侧设压脚板,梁侧板支撑间距不大于500mm。
(2)满堂架立杆排距800~1000mm×1000mm,立杆底部用木板做垫块,纵横向水平杆
,底部设纵横扫地杆。
(3)纵横向每隔6~8m设一道竖向剪刀撑,剪刀撑底部到地。
斜屋面测量放线
(1)结合电子版图纸,在电脑上计算出屋脊线和变坡交叉线在楼层上的投影位置,在楼层轴线定位放线的同时,测放出以上投影线;
(2)满堂架搭设完,进行斜屋面底模底支撑斜钢管定位时,采用吊线的方式,先根据以上投影线定出屋脊线和变坡交叉线,再根据屋面坡度走向预铺其他部位的支撑钢管和板底木枋;
(3)标高的控制:首先引测楼层标高至外侧的无顶部支撑的立杆上,再定出屋脊线和变坡交叉线部位板底支撑斜钢管最高和最低点的标高,其他位置的标高根据坡度走向进行测放。
分层厚度的确定
已封模板的宽度与预留浇筑槽宽度之和成