产品外协加工质量协议.doc

产品外协加工质量协议
总则
加工控制要求
工艺质量控制要求
安全质量控制要求
领料要求
送货要求
三、产品质量考核
考核依据
考核指标
不合格处理及扣罚规定
四、生产过程的监控
五、模具维护、使用规定
六、仲裁
七、附件
耐压测试工作指引
阻燃检测工作指引
阻燃检验指南
外协模具管理规定
塑胶制品面壳加工的质量协议
塑胶制品后壳加工的质量协议
总则
为了保证产品质量,明确供需双方的责任,本着平等合作原则,东莞康佳模具塑胶制品有限公司(以下简称甲方)和外协加工厂家──────(以下称乙方)共同协商签订本外协加工质量协议书。
甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求,违约方应对其所造成的事故负全部责任,并按协议的规定作出损失赔偿。
本协议一式两份,甲、乙双方各保留一份。
本协议从双方签字盖章之日起生效,直到双方重新签订协议之前有效。
本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶有限公司。
二、加工控制要求
1、工艺质量控制要求
,派专人按领料(包括模具、原料、包装材料等),同时借一个样板。并了解订单中产品的加工要求(包括注塑、喷漆、丝印及包装要求等),不清楚的地方要及时反馈甲方落实;
,并用空气吹净或用干净的布擦净,以防损伤模具,影响产品的质量;
,选取两个,对照样板做完所有的加工工序,然后立即送甲方签板(签板时必须同时带上从甲方借走的样板),板上要反映出质量要求控制点以及易出现问题点,以作为本P/O产品的生产样板;下一个P/O单生产同一个产品时须重新进行产品的签板工作,原样板作废。
,乙方要第一时间反馈甲方。不够原料时可以先到甲方借用,送货时甲方与乙方一起抽检确认,按实际情况补料。
,不定期到甲方了解所生产产品的质量情况并就问题进行整改,同时进一步熟悉甲方质量标准。制定严格的生产操作工艺并监督实施,同时建立严格的质量检验制度,对注塑产品常有缺陷,包括表面缩水、水纹线、胶屎、批峰、油污、顶白、粘膜、断镶件、喷油不均、喷油不到位、划伤、碰伤、拖伤等进行有效控制;
,对问题较多的产品出具《异常联络单》通知乙方,乙方要尽快制定质量整改措施并实施,对于《异常联络单》,必须在一个工作日内回复,否则每延误一天处200元罚款,罚金直接从该P/O的加工费里扣除。
,甲方对该批产品进行退货处理;
,要求乙方如实填写甲方提供的《产品合格证》标签,在“啤工”一栏填写乙方简称。
2、安全质量控制要求

(1)对P/O单注明有缓燃要求的产品,乙方对调试正常生产的首件产品立即进行燃烧检测,具体试验要求与试验规程参照附件《阻燃检测工作指引》和《阻燃检验指南》。检测合格方可投入批量生产;
(2)没有阻燃检测设备的外协厂,在送签板时,两个样板中的一个甲方会用于阻燃检测,必须等甲方回馈阻燃结果OK后方可进入批量生产,否则造成的损失由乙方承担;
(3)投入批量生产后,乙方必须严