设备设施安全操作规范.doc

安
全
操
作
规
程
浙江太阳股份有限公司
二0一二年六月

设施设备安全操作规程总则
1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。
2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。
3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。
4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。
5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米压力时,严格禁止工作。
6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。
7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。
8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。
9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。
10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。
11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。
12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。
13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。
14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。
15、不许在精密机床上进行粗加工。
16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。
17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。
18正在修理中的设备,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。
19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。
20、设备在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打。需要敲击时,按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击。
21、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防护装置,要照原位装好。安全防护和保险装置不齐全,不灵敏的设备,不准开动。
22、禁止非机修人员私自拆卸机、电设备。
23、非本机台操作工,不得随意开动别人的设备。借用别人的设备工作时,必须经领导批准,无操作证者,不准操作。
24、加工中的成品、半成品、废品要整齐的放在安全位置,堆放不要过高,严禁乱扔乱放。
25、工作场地,严禁打球玩耍。
26、清扫设备或打扫环境卫生时,严禁用汽油擦地擦设备,或把废汽油倒入下水道。
27
、发生事故要及时抢救,并保护现场,报告领导或安委会成员。
28、工作结束后,必须关闭电门和水气阀门,把操作手柄放存空档位置。
29、下班时,对设备要进行清扫,给润滑面加油,然后进行交接班。在交接时,必须将工作过程中发生的一切问题,告诉工长或接班人员,或者填在交接班记录簿上。
目录
1、工具磨床安全操作规程………………………………… 1
2、插床安全操作规程……………………………………… 2
3、磁力探伤机安全操作规程……………………………… 3
4、动平衡操作规程………………………………………… 4
5、平面磨床安全操作规程………………………………… 5
6、仿形车床、曲轴车床安全操作规程…………………… 6
7、箱式电炉安全操作规程………………………………… 7