数控车床操作规程.doc

数控车床操作规程
1.       开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足,发现不足应及时补充。
2.       检查机床导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂物等,必须清理、擦拭干净、上油。
3.       打开数控车床电器柜上的电器总开关。
4.       启动数控机床。
5.       手动返回数控车床参考点。首先返回+X方向,然后返回+Z方向。
6.       车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
7.       对刀操作时应选取合适的主轴转速、背吃刀量及进给速度。
8.       在自动运行程序前,必须认真检查程序,确保程序的正确性。在操作过程中必须集中注意力,谨慎操作,运行前关闭防护门。运行过程中,一旦发生问题,及时按下复位按钮或紧急停止按钮。
9.       出现报警时,要先进入主菜单的诊断界面,根据报警号和提示文本,查找原因,及时排除警报。
10.   加工完毕后,应把刀架停放在远离工件的换刀位置。
11.   实习学生在操作时,旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮,以免发生意外及事故。
12.   严禁任意修改、删除机床参数。
13.   关机前,刀架应移动到距离主轴较远处,清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床,导轨面处加油保养,将进给速度修调置零。
14.   关闭电器总开关。


“交接班记录”。
、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转2?/FONT>3分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。
,检查油量是否合适,油路是否畅通,在规定部位加足润滑油、冷却液。
、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。

。
、油漆表面放置物品。
、校直和修整工件。
,必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性,再用“单程序段操作键”检查程序运行情况,此时手指放在停止按钮上,随时准备做停止操作。未经试验的程序,不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。
,操作者应集中思想,密切监视运行情况,严禁离开工作岗位。
,应使用暂停键终止运行,再做相应的操作处理,应尽量避免使用紧急停止按钮。
,严禁切断电源,避免零件损坏。
,以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。
、数控装置盖板。

、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。
。
“交接班记录”,做好交接班工作。


“交接班记录”。
、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。
,空车低速运转2棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠?/FONT> 正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。
,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。
、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。

。
、油漆表面放置物品。
、校直和修整工件。
,选择合适的弹簧夹头、送料夹头和承料圈,并确认夹头性能良好,合理调整送料管高度,使振动最小。
、刀具。
、调整各工位的切削速度和切削用量。
,须经校直后方可装夹。
,禁止变速及无故停机。
,应及时清除加工切屑。
。
,应立即停机,查明原因,及时处理。

、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。
。
“交接班记录”,做好交接班工作。


“交接班记录”。
、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。
,空车低速运转2棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠?/FONT> 正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。