液体环氧树脂.ppt

液体环氧树脂合成新工艺
指导老师:李军章
汇报人:常艳霞
专业:
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目录
一、课题背景
二、目前合成工艺
三、实验内容
四、即将开展的工作
五、致谢
六、参考文献
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一、课题背景
环氧树脂作为一种典型的热固性树脂,分子结构中含有2个或2个以上环氧基团。它具有优异的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能,广泛应用于化工、能源、建材、交通、机械、电子、电气、电业、水利等国民经济各个领域的涂料、浇注、封装、层压、粘接、防腐等,俗称“万能胶”。
双酚A型环氧树脂是应用最广泛的一种液体环氧树脂。
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双酚A型环氧树脂
平均聚合度n=0~2为液体环氧树脂
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二、传统合成工艺
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二、传统合成工艺
一步法
二步法
优点
缺点
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二、传统合成工艺
主要有两种方法:一步法和两步法。
一步法:
2. 优点:工艺简单,原料成本相对较低。
3. 缺点:环氧氯丙烷(水解副反应)消耗量高;产物分子量分布宽,环氧值较低;有机氯含量高(导致产物电性能色泽和耐水性差);粘度高,影响树脂制用工艺(脱泡、调胶)。
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两步法:
1. 工艺:双酚A和环氧氯丙烷在催化剂作用下,首先进行醚化反应,然后在NaOH作用下进行闭环反应得到液体环氧树脂。
2. 优点:操作稳定,易于控制,单体损耗低等;加碱时间短,可避免环氧氯丙烷的大量水解;产品环氧值高;分子量分布窄;粘度低。
3. 缺点:反应工序比较长,物料损耗比一步法高,生产成本较一步法高。
二、传统合成工艺
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三、实验内容



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由于传统合成工艺的缺点写上所以本课题要解决
1. 以超细碳酸钾为碱,在乙醇溶剂中合成液体环氧树脂。
2. 解决环氧氯丙烷的水解反应等副反应的发生,降低环氧氯丙烷的消耗。
3. 解决液体环氧树脂生产过程的污染,实现液体环氧树脂的清洁生产。
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