机械制造课程设计方案说明书.doc

机械制造工艺学
课程设计说明书
课程名称: 机械制造工艺
题目名称: 拨叉2加工工艺及夹具设计
班级: 0508107
姓名: 谭进波
学号: 050810731
指导教师: 武星
评定成绩:
2011年06月21日
目录
第一章:零件分析
————————————————3
————————————————3
————————————————4
————————————————4
第二章:毛坯的设计
————————————————5
、毛坯尺寸和公差——————————5
确定机械加工加工余量———————————————5
确定毛坯————————————————5
确定毛坯尺寸公差————————————————5
———————————————6
第三章:选择加工方法,拟定工艺路线
————————————————7
—————————————————7
—————————————————7
———————————————7
第四章:加工设备及道具、夹具、量具的选择———————14
第五章:确定切削用量————————————————16
第六章:基本时间的确定————————————————18
第七章:夹具设计——————————————————22
第八章:总结————————————————————26
第一章:零件分析

题目所给定的零件是拨叉,如下图所示。它位于传动轴的端部,主要作用是换挡。使变速器获得换档的动力。

由零件图可知,该零件的材料为35#钢,锻造成型,由零件的尺寸公差选择模锻加工成型,保证不加工表面达到要求的尺寸公差。
该零件需要加工的表面可大致分为以下几类:
(1)Φ19的孔。
(2)M10*1-6H的螺纹
(3)以M10*1-6H的螺纹孔为基准的16mm槽
(4)以Φ19孔的轴心线为基准的凸台两平面。
(5)以Φ19孔的轴心线为基准的两叉口侧面。
(6)Φ82的圆弧面
其中Φ19的孔和16mm的槽以及叉口的上下端面和叉口的中间两侧面为主要的配合面,加工的精度及粗糙度的要求较高,应作为加工的重点

Φ19的孔的上偏差为+,下偏差为0,配合公差为F8,属于间隙配合,孔的内表面的粗糙度为1,要求较高,鉴于孔径为19,,铰孔至规定尺寸。
加工M10*1-6H的螺纹孔,,再采用Φ10的丝锥攻丝完成。
以M10*1-6H的螺纹孔为基准铣16mm的槽及倒角,表面粗糙度为2。
Φ19的孔的上下两平面距离孔中心线的尺寸分别为12mm和18mm,上表面的粗糙度为2,直接采用立铣刀铣削加工可达到要求。
以M10的孔的轴心线为基准的尺寸为10mm的两侧面的表面粗糙度为2,可用端面立铣刀进行加工保证尺寸要求。
,可用端面立铣刀进行加工保证尺寸要求。

由零件图可知,该零件主要要求保证Φ19的孔和叉口的上下端面之间的垂直度要求,以Φ19的孔作为加工叉口上下端面的定位基准便可以保证其垂直度的要求。要求保证16mm的槽的两端面对于M10*1-,以M10*1-6H的螺纹孔作为加工槽两端面的定位基准便可以保证其对称度的要求。
第二章:毛坯的设计

该零件的材料为35#钢,考虑到零件在工作时要求有较高的强度和抗扭性,非加工面的尺寸精度要求较高,以及批量为大批量生产,所以采用模锻毛坯成型。
、毛坯尺寸和公差
(1)确定最大轮廓尺寸
根据零件图计算零件的最大轮廓尺寸为:长156mm,宽98mm,高100mm
(2)选择锻件公差等级
查手册模锻成型,零件材料按中碳钢,得锻件公差等级为8~12级取为10级。
(3)求锻件尺寸公差
公差带相对于基本尺寸对称分布。
(4)求机械加工余量等级
查手册得按模锻成型的方法,锻件材料为35#钢的机械加工余量等级E-G级选择F级。

根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂程度,取锻件加工表面的单边余量为4㎜,孔的加工余量按相关表查找选取。

上面查得的加工余量适