精益生产五大指标ppt课件.ppt

TAKT Time determines the rate at which work must be plished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.
节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率(操作周期时间)
TAKT is the rhythm or beat of the flow line.
节拍时间是流动线的节奏或拍子
1-1、节拍时间(TAKT)
Takt 节拍时间
=
可用工作时间
客户需求数量
争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品
Takt节拍时间
=
(60 X 工作小时/天) - 休息& 午餐& 其它停顿时间
=
258 件
例子:
节拍时间
=
(60 x ) - ((15+15+30+20)x2)
=
860 分钟
258 件
=
860 分钟 x 60 秒/分
200 秒/件
ABC 装配线
节拍时间
每天客户需求数量
258 件
1-2生产线速率/节拍时间(TAKT)
1-3Operator Balance Chart操作工负荷平衡表
Time - to - Takt
数据输入区
Takt 节拍时间线
负荷时间图
The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work ( value added + non value added )by the Module Takt Time
操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之节拍时间=
43+38+36+45+35
操作工数量=
生产线节拍时间(40S)
1-4How Many Operators Needed?需要多少操作工?
2、FTT首次通过率
定义:指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率,包括报废、返工、再测试、剖检和下线修理或返回数。
首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。
4、桑塔纳燃油箱FTT%案例
工序: 1)挤吹成型——2)冷却定型——3)打孔焊接——4)装配——5)水下测漏/电性能——6)装配2

假设:1)挤吹成型为180只,报废2只;FTT1=〔180-2/180〕*100%=
2)冷却定型为178只, 报废1只;FTT2=〔178-1/178〕*100%=
3)打孔焊接为177只, 报废1只,返工2只;FTT3=〔177-3/177〕*100%=
4)装配1为176只,报废1只,返工2只;FTT4=〔176-3/176〕*100%=
5)水下测漏/电性能为175只,报废1只,返工2只或重复做了两次;FTT5= 〔175-3/175〕*100%=
6)装配2为174只,报废1只,返工1只;FTT6=〔174-2/174〕*100%=
FTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6 =*****=%。
3-3、OEE示例1-2
装配的 OEE4=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。
水检的 OEE5=(实际工作时间/理论工作时间)*(理想循环时间*总生产数量/实际工作时间)*(总生产数量—总缺陷/总生产数量)*100%。
OEE总= OEE1*OEE2*OEE3*OEE4*OEE5
4、BTS(生产计划的符合率)(60-70/OK)
定义:BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例情况。BTS反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何时需要和客户使用产品的顺序。
是三个(总的数量是否满足符合性、品种是否满足符合性、顺序是否满足符合性)不同的计算值的乘积;
计划:A1A2A3 B1B2B3B4 C1C2C3 总生产10个品种件
实际;A1A2A 3 A1A2B3X B1C2C3
BTS= (9/10)*(3+1+3/10)*(6/10)*100%=90%*70%*60%=%
产量性能用于监控生产计划完成情况
混线性能用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型在适当的生产日的完成比率
顺序性能用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的比率
5-1、有效生产周期(DTD)
定义:指从原材料到发运产品之间的总运转时间间隔;用于测量原材料转化成成品发运的速度,也就是通过工厂的速度,而不