塔式起重机的维护保养制.doc

塔式起重机的维护保养制度
为了加强起重机械的维护保养,保证起重机械的正常运行和安全生产,在日常工作中要遵守以下维护保养常识:
注意事项:
1、使用起重机时不重视起重量限制器的维护保养,不调节好起重量限制器就使用,有的甚至故意不用或加大限制值,使起重量限制器起不到应有的限制保护作用;
2、起升机构制动器没调好、太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而止不住,产生溜车下坠;
3、自动换倍率机构,由2倍率换4倍率时切换不到位,也没注意检查或者没有加保险销,在起吊中,活动滑轮会突然下落,引发重大事故;
4、钢丝绳打扭乱绳严重,没及时排除,强行使用;
5、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,又没有及时更换,在满载或超载起吊时,引发断绳下坠;
6、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出;
二、金属结构件的维修与保养:
严格执行起重机钢构件报废标准;
对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理,结构件的检查应按下列程序进行:
日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查,塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固‘
当塔机出现异常声响或出现失误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时应进行检查,并作好记录;
当一个工程完成,塔机拆卸后应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录;
在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏;
每半年至一年喷刷油漆一次,喷刷油漆前应除尽金属表面的铁锈、油污及其它污物;
钢丝绳及其维护保养:
钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘土杂物,防止与机械或其它杂物相摩擦;
塔机安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表”进行。
塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废:
钢丝绳6×19-d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根;
钢丝绳6×37-d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根;
钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。
钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等;
钢丝绳失去正常的形状、产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝绳挤出、绳径局部变大,扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折;
钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按GB5972的规定执行;
机械部分的保养和修理:
日常保养;
经常保持各机构的清洁、及时清扫各部分灰尘;
检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;
检查各减速器的透气塞是否自由排气,若阻塞应及时疏通;
检查各制动器的功能,如不灵敏可靠应及时调整;
检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
检查各部位钢丝绳和滑轮