磁通量与消磁.doc

钢管20# 无缝钢管带磁性的原因,怎样消磁?如果带磁性焊接偏弧怎么办?
摘 要 分析了钢管中剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响。介绍了俄罗斯管道焊接  
前的消磁工艺过程和消磁方法。生产经验证明该方法实用、有效。  
主题词 管道 钢管 焊接 剩磁 消磁 工艺  
1 剩磁产生原因及对焊接质量影响  
在建设和修理煤气管道进行焊接作业时,有  
时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的  
形成是管金属中存在剩磁的结果。通常,将剩磁分  
为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在  
工厂制管的环节中,如:金属熔炼、采用电磁起重  
机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成  
无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺磁  
性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持  
器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长时间接触  
与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊  
钳与管子的短路等。  
焊接带磁性钢管时,经常会看到电弧引燃的  
困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏  
离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。  
为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,被磁  
化了的钢管在焊接前要进行消磁。应该指出,被焊  
接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以,当剩磁  
不足于影响焊接质量时,便允许进行焊接。  
2 俄罗斯管道焊接的消磁方法  
在野外条件或半成品基地里进行管道焊接和  
修理时,特别需要进行消磁。俄罗斯有关部门制定  
了相应的管道消磁工艺文件。文件中包含了当代  
进行类似作业的国内外的先进经验。  
 消磁工艺过程  
针对焊接前的消磁,制定了单根钢管和钢管  
对接处的消磁工艺,包括以下内容:① 确定钢管剩  
磁场的大小和方向;② 选择消磁的方法、系统图和  
技术手段;⑧ 用选定的消磁方法对钢管或者焊接  
的对接处消磁;④ 检查经过消磁后的剩磁量,看其  
是否满足要求。  
 消磁方法  
在已制定的工艺文件中,规定了以下的消磁  
方法:用直流电或者交流电,以及借助于电磁铁或  
者永磁铁所建立的磁场方法。  
分析剩磁参数(见表1),结合施工现场具体  
条件(例如给定的装备等),选择消磁方法和系统。  
表1 剩磁等级与焊接条件  
剩磁等级 剩磁感应强度(×10 T) 焊接条件  
弱 <20 不消磁  
中等 2O~ 100 消磁  
高 > 100 消磁  
用截面35~50 mm 的焊接导线组成的电磁  
线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢  
管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕  
成匝数不同的线圈。用直流电消磁时,必须采用电  
流为5o0~ 1 000 A 的焊接整流器或变流器,其中  
包括多工位的。用交流电消磁时,采用电流为500  
~ 1 000 A 的焊接变压器。所有被采用的电源应  
有遥控和电流调节装置,允许采用镇定变阻器。当  
采用焊接变压器消磁时,推荐使用轻便的电流测  
量卡表LI一4505、LI一4501等来测量消磁电