仓库管理规范.doc

河北美威制冷设备有限公司
仓库管理规范

文件编号:MW-GL-01
版本/号:A1版
制定部门:品质部
实施日期:2015-02-21
目的
为了满足生产要求,保证发货需要,加强库存物料监控力度,特制定此管理办法。本标准规定了原材料、外协外购件的验收入库、帐册管理、物料保管、物料出入库、库存盘点等内容及管理要求。
适用范围
本办法适用于半成品、成品、辅料、原材料仓库。

三清:数量清、材质清、规格清。
两齐:库容整齐、物料摆放整齐。
四一致:帐、卡、物、电脑数据一致。
特殊物料:指易燃易爆、有毒、易氧化腐蚀、化学药品,具有潜在危险或危害的,需要在特定环境下保存的以及具有存放期限规定的物料(如油漆、稀释剂等)。
储存三原则:1、防火、防水、防压、防尘;
2、定点、定位、定量;
3、先进先出的原则;
职责
仓库负责人负责对仓库的运作程序进行控制,负责制定仓库的各项管理制度及储存区域;负责对仓库储存的原材料、外协外购件、半成品、成品等物资组织检查;
;负责提供储存特殊物料的场地及必要设施。负责仓库内呆滞物料的处理;负责仓库环境因素识别及管理。
仓管员负责物料的数量的清点及入库、物料保管、物料出库、收发领用、帐册登记、盘点及存放各自物料的仓库作业责任区的环境维护等工作。
、出仓数据进行及时核对,完成相关仓库的物料检查工作。
生产部负责人负责组织对领用物料的使用情况进行监控。
内容
物料到库后,仓管员根据物料请购单、送货单等进行核对(含数量、规格),进行报检,检验合格后,仓管员验收实物并在送货单上签字确认。
当日不能验收或手续不全的物料,如果是库存为零(或库存产品不合格),而业务员或生产计划员提出急需用的物料,物料送货单上需有业务员或生产计划员注明急料并签名,仓管员核对后可办理暂收,不能与其它物料混放;如果不是急需生产的物料,原则上不能在仓库存放。如果没通过仓库直接被生产车间领用,仓库原则上不办理进出仓手续。发生此类事件后,领用部门需异常反馈单,经生产经理审批后,方可交给仓管员仓库办理进出仓手续,并且因使用该物料所出现的数量、品质等问题均由领用部门负全部责任。
仓管员根据送货单和检验报告对合格物料的名称、规格、材质、型号及数量、颜色进行核对,检验尾数箱的数量,准确无误后,签字收货。
进货检验不合格的原材料、外协外购件经检验确认后,仓管员按《不合格品控制程序》执行。
生产车间在使用过程中,生产任务未完成或有余料的原材料、外协、外购件,需退货车间要按仓库库存标准打好包装,经检验员确认后,仓管员凭检验员和工艺员签字的“退货报告单”办理退货手续,车间领料员根据仓管员的要求将其放置相应区域,仓管员过卡并标识。
未经检验直接入库的物料,仓管员按照《检验控制程序》执行。
帐物管理:所有的进、出物料要在存卡中登记,仓库的进销存帐,必须及时按规定录入电脑系统,做到日清月结。
物料保管
仓管员根据物料类别、规格型号、形状特点,分区分类摆放物料,堆放要整齐。海绵、小件产品要放置在物料小超市内按