徐州贾汪电厂方案.doc

循环水泵房、综合水泵房技术文件
一、工程概况
本工程为贾汪发电厂2×135KW循环流化床技改工程项目,循环水泵房建筑面积约为740平方米,共有两只池体和一座循泵坑,循泵坑上部为单层工业厂房结构。循泵坑、池体以及池体上部均为现浇钢筋砼结构,,横向跨度为9米,屋面高度约为9米和7米两种,屋面板为预制板,预制钢筋砼吊车梁,预应力钢筋砼屋架,厂房主体为现浇钢筋砼结构,吊车梁为预制钢筋砼结构。
×6平方米,其中包括加药间、配电间及水泵间,水泵坑为现浇钢筋砼结构,零米以上为单层工业厂房结构,,横向跨度为6米,屋面高度约为6米,厂房主体为现浇钢筋砼结构。
±,,厂内具备三通一平。
本工程地基为天然地基,循环水泵房基础形式为箱式基础,底标高约为-。综合水泵房泵坑基础形式为箱式基础,底标高约为-,其余为独立的柱基础。
建筑装饰为二级标准,墙体材料主要为加气砼块,楼、地面层为水磨石地面。屋面防水为卷材防水。内装饰为涂料,外装饰为面砖及涂料。××
二、主要施工方法
(一)土方工程
本工程土方开挖采用挖掘机开挖,边坡采用1:1,基坑四周留1米宽工作面,并设深50厘米的排水沟,并布置适量集水坑,地表水经排水沟汇至集水坑中,用水泵将水排出施工区域外,
(二)砼工程
本工程0米以下设施及柱基础均为砼结构,厂房主体为现浇砼结构。
1、模板
本工程根据砼部位不同,将使用不同的模板,对于埋入土中的砼或表面装饰的砼结构,将采用标准组合钢模板,对于清水砼结构,将采用竹胶板或定型钢模板组合拼装,模板接缝处用海棉条或PE胶密封,埋件用螺丝固定,±,便于重用使用,对销螺丝直径根据砼的浇筑速度及砼的浇筑高度经计算确定,本工程预埋件较多,预埋件位置一般采用木模,同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋,模板分层施工时,逐层校正下层偏正,不能出现“错台”现象。模板安装结束后,全面检查模板的尺寸,平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔洞位置,使偏差控制在规范范围内。
模板拆除时间及工艺,除符合施工图纸的规定外,还应遵照以下要求:
(1)非承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
(2),方可拆除。
(3)底模应在砼强度达到规范要求后,方可拆除。
(4)钢筋砼或结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,经监理同意,方可提前拆模。
(5)模板拆除遵循先上后下,先易后难的原则,严禁整体剥离大面积钢模,对拆除的模板要及时清理和保养。
2、钢筋工程
根据施工图纸,列出不同规格、不同型号的钢筋需求量计划单,报甲方审核,按照甲方审核的工作量领料,领料时检查钢材质保书,并在制作使用前按规范要求进行试验,确保钢材质量合格,同时对到工验收合格的钢材按级别、种类、规格分别堆放,并做标识,并进行防雨覆盖。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求,钢筋接头采用碰焊或机械连接,焊缝饱满无气泡、夹渣等。
钢筋主要在钢筋场制作,现场绑扎安装,安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小和规格均严格按施工图要求施工,钢筋保护层用高于结构物设计强度的砼垫块垫在钢筋与模板之间,垫块与钢筋扎紧,相互错开分散布置。
砼浇筑前,对钢筋上占有的泥土或砼浮浆等清理干净,并将已绑扎好的钢筋全部检查一遍,满足设计及规范要求后再进行下道工序施工。
3、现浇砼工程
砼施工遵循先低后高,先主体后附属的原则,合理搭套安排各部分分项工程施工,该工程主体施工顺序为:
底板砼→下部结构墙身→上部结构砼。
砼生产系统采用拌和站拌和,砼泵车进行运输,局部砼采用翻斗车运输。
(1) 泵房底板
底板施工采用标准组合钢模板立侧向模,钢管打斜撑加固。浇筑前在仓面上搭设砼输送管道支架和平仓振捣简易脚手,脚手管下垫强度与底板同标号的砼垫块。
砼浇筑一次浇筑量超过50立方米以上的由甲方供应,其余砼自行搅拌浇筑,砼泵车运输砼,仓面采用斜分层连坯滚的方法,从底板的一端向另一端浇筑,边浇筑边拆除仓面钢管脚手。底板采用插入式振捣器振捣密实,振捣器移动间距40厘米,振捣时间15-30S,间隔20-30min后进行二次复振,直至浇筑结束。浇筑过程中,随时检查砼坍落度,检查模板、钢筋和预埋件的位置,并及时清除附在模板、钢筋、预埋件表面的灰浆,及时冲洗拆卸泵管,以防灰浆粘附在管壁上,容易造成重复使用过程中堵管现象。为保证底板与墙身砼结合紧密,应将施工缝设置成凹凸型,严防发生渗水现象。
(2) 泵房墙身砼施工
砼墙身立模时采用定型组合钢模板组合拼装,局部边角位置采用定制钢模板立模,外墙外露部