天然橡胶的硫化.doc

天然橡胶的硫化
一、实验目的、要求
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、密炼机的结构特点及其操作方法;
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,模具硫化的工艺特点,熟练地掌握本实验的操作过程。
二、重点
橡胶的混炼及橡胶硫化工艺
三、难点
橡胶硫化原理
四、提问


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五、讲解
将具有线形分子结构的橡胶(生胶)通过化学或其他方法使其分子链发生交联形成三维网状结构(硫化胶)的过程称为橡胶的硫化。硫化胶不仅在机械性能方面得到提高,并使之形状得以固定不再具有可塑性和粘性流动。因此,准确的掌握橡胶的硫化工艺条件是保证橡胶制品质量的一个重要方面。
硫化的方法和设备很多,因制品而异,本实验是热硫化方法,学生在配方的基础上,用密炼机混炼制备混炼胶,然后进行模型硫化操作,以制取一定形状的硫化胶样品。
1、原料和实验设备
(1)橡胶及助剂
(2)一立升密炼机一台
(3)25吨平板硫化机,圆片橡胶模具,剪刀,螺丝刀,台秤等。
2、实验原理
将配方好的物料加入到密炼机中,按设定的混炼工艺条件混炼,制得混炼胶。在开炼机上将混炼胶压片备用。将混炼胶胶片放入模具中,在硫化机平板之间加热,使胶料软化和流动成型;在一定的硫化工艺条件下,胶料中的硫化体系使橡胶大分子发生复杂的化学反应,最后定型为硫化胶。
3、实验程序
,总重量控制在800克。
,按设定的混炼工艺条件混炼。
,拉成片,备用。
,清洁机器;然后将硫化机加热至规定温度恒温。
,清洁模具,除去残留胶屑及油污杂物。
,并使之与上,下两平板接触预热20分钟。
,如发现喷雾现象则应回炼;清除胶料表面的灰尘杂物。
,用剪刀剪取混炼胶料。
,打开模具进一步检查,清洁,涂脱模剂或涤纶薄膜,把试样置于模具型腔中间,合模,放入硫化机中进行硫化。
(表压),一定时间后卸压放气,再升压保持表压约10 M