钢筋加工棚施工方案
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钢筋棚施工方案
一、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
1、工程总体情况:
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2、钢筋棚使用时间
临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。
3、钢筋棚主要情况参数
本钢筋棚采用钢结构进行搭设,。钢筋棚宽度为20m,长度为60m。宽度方向为单跨,长度方向共采用10节,11榀框架,每榀框架间距为6m。,其外外立面意图如下所示:
钢筋棚内平面布置示意图如下所示:棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区。
钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成,钢框架之间采用C120钢檩条连接成整体,钢框架跨度为20m,,立柱采用Φ219*,框架顶桁架梁上梁采用Φ48*,框架顶桁架梁下梁采用Φ60*,桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm圆钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示:
钢筋大棚钢结构实物图片:
钢桁架所用材料采用如下表所示:
三、钢筋棚安装构造要求
1、为保证钢筋棚纵向稳定,需在钢筋棚侧墙内安装斜撑,以增强钢筋棚纵向稳定性。
2、为加强框架柱在柱脚处,弯矩最大部位的杆件强度,在框架柱脚部位采用混凝土包固柱脚进行加强。
3、为提高钢筋棚横向稳定性能,可考虑在钢筋棚外增加揽风绳以加固。
四、施工部署
1、施工项目管理机构
根据本合同段工程的施工规模及工程性质,我经理部预期达到的工程管理目标,施工期间将采取项目法施工,采用矩阵式项目体系组织实施,建立起在业主总协调管理下、监理公司指导下的项目经理负责制,下设项目经理、项目副经理和项目工程师领导下的施工员、质检员、安全员、材料员、造价员。从施工的总体安排,施工计划的协调、施工工期、工序搭接、协调、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。
项目经理
项目工程师
施工员
质检员
安全员
材料员
造价员
钢结构施工队
项目副经理
管理目标
质量目标:确保施工使用过程中钢骨架性能稳固,安全可靠。能够抵御每年一遇台风季大风。
安全目标:杜绝重大伤亡故发生;
进度目标:配合桥梁钢筋施工,不影响桥梁施工进度。
施工过程中人工、机械进场计划
(1)主要进场人工为电焊工种,吊装工及普工等,人数如下表所示。
进场施工人员进场表
序号
工种
人数(人)
进场时间
1
电焊工
4
钢结构主体开工前
2
吊装工
3
钢结构主体开工前
3
普工
15
钢筋棚基础开工前
(2)主要机械
进场机械表
序号
机械或
型号
数量
国别
制造年份
额定
用于施工部位
备注
设备名称
规格
产地
功率(KW)
1
汽车吊
QY50T
1
国产
2016
——
钢构吊装
2
电焊机
BX2-300
3
杭州
2017
钢筋焊接
(3)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
(4)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书
(5)其它材料:各种规格垫铁等。
4、钢筋棚主要施工顺序
钢筋棚施工顺序如下表所示:
场地平整、硬化
↓
浇注立柱基础
↓
钢柱、屋架焊接拼装
↓
钢柱安装
↓
屋架系梁施工吊装及焊接
↓
槽钢檩条安装
↓
屋面板、侧墙板安装
五、施工工艺
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚,三周封闭。顶棚起拱线高度为8米,跨度为20米、长度60米。
钢筋棚内碾压平整后,采用碴石铺垫压实,然后用C25混凝土进行地面硬化处理。
1、钢筋加工棚施工
(1)钢筋加工棚基础浇筑
测量放样,确定钢筋棚立柱位置,路纵向立柱间距为6米。基础预埋地脚螺栓,预埋深度50cm,立柱砼基础尺寸为40cm*40cm,立柱焊接完成后采用C25混凝土浇注包固。基础必须开挖至原状土,未达到原状土层的则用道渣进行换填处理。
(2)安装钢立柱,用50t起吊机,把钢柱吊起并与基础预埋地件连接。立柱采用Φ219钢管,高度为8米。
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