金属切削原理
Principle of Metal Cutting
第六章
切削条件合理选择
切削条件对以下因素产生影响
生产率
加工质量
生产成本
切削条件涉及以下几方面
工件材料的切削加工性
刀具的切削性能
刀具切削部分的材料
合理的刀具几何参数
切削液
刀具耐用度和切削用量的合理选择
§6-1 工件材料的切削加工性
可加工性
可加工性的刀具耐用度指标
材料可加工性的改善
难加工材料
一. 材料的切削加工性
定义:一定条件下工件材料切削加工的难易程度
材料可加工性的衡量:刀具耐用度、已加工表面的完整性、切屑的控制
通常使用刀具耐用度作为衡量切削加工性的指标
二. 衡量切削加工性的指标
绝对指标vT:刀具的耐用度为T分钟时,某种材料加工时允许的切削速度。vT越大,材料的可加工性越好。
相对指标Kr:以抗拉强度
的45#钢的V60为基准(V60),把其它材料的 V60与之相比。
改善途径
调整化学成分,发展易切钢
进行合适的热处理
改变工艺方法,如低碳钢冷拉降低塑性
改变切削条件,如选择合适的刀具材料,几何参数,切削用量与切削液等
四. 难加工材料
高强度钢、不锈钢、高温合金、钛合金等
材料硬度高(高温硬度高);
加工硬化大;
有高硬度的硬质点;
导热性差,切削温度高;
强度大,特别是高温强度大;
化学活性大;
弹性变形大
§6-2 刀具切削性能
提高刀具切削性能的措施
设计合理,制造质量高;
合理选材;
合理的几何参数
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