隐患排查治理制度.doc

隐患排查及治理制度

安全生产隐患排查治理是企业的一项长效机制,是进行企业风险
防控的有效手段之一,是实现企业本质安全建设的基础。为了坚实有效的推进这项工作,使隐患排查治理工作常态化,特制定本制度。
通过全面开展隐患排查治理工作,要将人员状况、设备安全、劳动作业环境、安全生产管理等各方面存在的影响人身和生产安全的问题充分曝露出来,并不断改进提高,最终实现“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。
范围
适用于公司所有员工
相关文件
《重大事故隐患管理规定》
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》
4. 隐患排查的职责
公司主要负责人对事故隐患排查和整改负全面领导责任,负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制,组织开展公司隐患排查工作,并保证安全资金的投入,组织解决各类安全生产隐患。
按照“谁主管,谁负责”的原则,各部门副总为分管安全生产的第一责任人,对本公司事故隐患排查治理负主要领导责任,安环部负责组织完成各自范围内的隐患排查治理工作。
安环部负责对各项隐患排查治理工作进行监督、检查、通报、考核和奖励。
隐患排查
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班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及车间主任和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。
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保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,公司董事长或安全分管副总带头,协同各车间主及各有关专业技术员参与的全面检查。
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指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。
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根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:
1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;
2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防大风、防洪、防暑降温为重点;
3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;
4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
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在重大活动和节假日前,对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、企业保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
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事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。
企业进行隐患排查的频次:
,涉及“两重点一重大”的生产、储存装置部位的操作人员现场巡检间隔不得大于2小时,宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。
,设备,电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。
,至少每周组织一次隐患排查,并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总;分管副总应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次隐患排查。
,每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查;重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。
,车间主任级至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查,两者可结合进行。
、火灾爆炸等事故时,应举一反三,及时进行事故类比隐患专项排查。
、工艺技术等不经常发生变化的,可依据实际变化情况确定排查周期,如果发生变化,应及时进行隐患排查。
,公司应及时组织进行相关专业的隐患排查:
1)颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的;
2)组织机构和人员发生重大调整的;
3)装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的,应按变更管理要求进行风险评估;
4)外部安全生产环境发生重大变化;
5)发生事故或对事故、事件有新的认识;
6)气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。
★涉及“两重点一重大”的危险化学品生产、储存企业应每五年至少开展一次危险与可操作性分析(HAZOP)。

,隐患排查包括以下内容:
1)安全基础管理;
2)区域位置和总图布置;