级配砂石回填方案.doc

室外砂卵回填技术交底
一、施工准备
1. 材料及主要机具:
①天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、卵石。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
②级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于200mm。
③主要机具:打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。(见附表一)
2. 作业条件:
①设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

二、操作工艺
1 工艺流程:
检验级配砂石质量 → 分层铺筑级配砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收
2 对级配砂石进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3 分层铺筑级配砂石
①铺筑级配砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
②级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
③分段施工时,接槎处应做成斜坡,~,并应充分压(夯)实。
④铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的级配砂石。
4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持
级配砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
5 夯实;夯实的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6 找平和验收:
①施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
②最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量要求
1 基本项目:
①砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
②分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
2 表面平整度 ±15~20mm 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查
四、注意事项
1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、夯压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到级配砂石级配良好。
4 在地下水位以下的级配砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
5 密